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A002鎳鉻不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布者:a82955578  發(fā)布時間:2020-09-27 16:26:55

Ni357鎳基焊條
型號GB/T:ENiCrFe-2 相當(dāng)于AWS: ENiCrFe-2
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
A002鎳鉻不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)
A002鎳鉻不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)
HT-103鎳基焊條
用途:用于鎳基合金和異種鋼焊接,還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。
HT-105鎳基焊條 相當(dāng)于AWS:ENiCrFe-7
用途:用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接

ERNi-1純鎳鎳基焊絲 標(biāo)準(zhǔn):SG-NiTi
用途:-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板;-鋼與鎳異種材料的焊接;-鋼的表面堆焊。
ERNiCu-7鎳銅鎳基焊絲 標(biāo)準(zhǔn):SG-NiCu30MnTi
用途:-蒙乃爾400合金自身的焊接;以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接;-用于鋼的表面堆焊。
ERCuNi銅鎳鎳基焊絲 標(biāo)準(zhǔn):SG-CuNi30Fe
用途:-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。
ERNiCrFe-3鎳鉻鐵鎳基焊絲 標(biāo)準(zhǔn):SG-NiCr20Nb
用途:-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9%合金鋼焊接
ERNiCrFe-7鎳鉻鐵鎳基焊絲 標(biāo)準(zhǔn):SG-NiCr20Nb
用途:-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。
ERNiCrMo-3鎳鉻鉬鎳基焊絲 標(biāo)準(zhǔn):SG-NiCr21Mo9Nb
用途:-INCONEL625、INCONEL825、INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;-超高強(qiáng)度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接;-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;-鋼的堆焊。
ERNiCrMo-4鎳鉻鉬鎳基焊絲 標(biāo)準(zhǔn):SG-NiMo16Cr16W
用途:-INCO-WELD C276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
ERNiCrMo-10鎳鉻鉬鎳基焊絲
用途:-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;-鋼的表面堆焊。
ERNiCrMo-14鎳鉻鉬鎳基焊絲 標(biāo)準(zhǔn):SG-NiCr21Mo16W
用途:INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接;-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;-鋼的表面堆焊
鎳及鎳合金焊絲:ERNi-1純鎳焊絲 ERNiCr-3鎳鉻鉬焊絲 ERNiCu-7鎳銅焊絲 ERNiFeCr-1鎳鉻鐵焊絲 ERNiFeCr-2鎳鐵鉻焊絲

鈷基合金堆焊焊絲: HS111鈷基焊絲 HS112鈷基焊絲 Co106鈷基焊絲 司太立鈷基焊條D802 D802司太立鈷基焊條
A002鎳鉻不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)
A002鎳鉻不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)
GCr15SiMo的接觸疲勞壽命L1和L5分別比GCr15SiMn提高73%和68%,在相同使用條件下,用G15SiMo鋼制造的軸承的使用壽命是GCr15SiMo鋼的兩倍。近年來,我國還開發(fā)了能節(jié)約能源、節(jié)約資源和抗沖擊的GCr4軸承鋼。與GCr15相比,GCr4的沖擊值提高了66%~14%,斷裂韌性提高了67%,接觸疲勞壽命L1提高了12%。GCr4鋼軸承采用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝。接班后應(yīng)巡視工藝段的那些設(shè)備接班后應(yīng)巡視:P1~P17泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)(有無振動),壓力是否正常、有無異常噪音和泄漏,軸承部位及馬達(dá)外殼溫度是否正常,閥門開合是否正常、有無卡阻現(xiàn)象;BBB洗滌塔液位是否正常;各加熱器有無泄漏;閥件、管道連接部位是否泄漏,管道是否變形。蒸汽管道閥門開合注意事項(xiàng)開蒸汽閥前應(yīng)將各加熱器排水閥打開,以暢通蒸汽管道(暢通后關(guān)閉);開蒸汽閥應(yīng)小量開閥,隔十分鐘,待管道暢通后逐漸加大汽壓至加熱汽壓,嚴(yán)禁一下子將蒸汽閥開到很大位置,開蒸汽閥應(yīng)側(cè)身背向汽源方向操作,防止?fàn)C傷。板面質(zhì)量缺陷主要有哪些?哪些屬工藝問題?怎樣進(jìn)行調(diào)節(jié)?板面質(zhì)量缺陷主要有欠洗,過洗,板面帶水,劃傷,板面灰質(zhì)多、發(fā)黃,非工藝停車斑,其中、、、點(diǎn)屬工藝問題;出現(xiàn)欠洗現(xiàn)象,欠洗原因是速度過快,濃度過低,溫度不達(dá)工藝要求,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,結(jié)合產(chǎn)量進(jìn)行合理配酸,保持酸濃度及各罐梯度正常,同時降低運(yùn)行速度,情況嚴(yán)重時立即停機(jī)配酸,待濃度合適時才能開機(jī)生產(chǎn);出現(xiàn)板面灰質(zhì)多、發(fā)黃,主要原因是沖洗水水質(zhì)問題,應(yīng)及時對沖洗水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,平時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行沖洗水換水規(guī)定,保持冷凝水的補(bǔ)充,在運(yùn)行中途出現(xiàn)可采取打開BBB7加水閥加水的應(yīng)急手段,嚴(yán)禁從B8加水,避免降低沖洗水水溫;生產(chǎn)完該卷后立即停機(jī)換水,以保證板面質(zhì)量。穿帶運(yùn)行中出現(xiàn)開卷機(jī)松卷現(xiàn)象出現(xiàn)開卷機(jī)松卷現(xiàn)象應(yīng)及時檢查:開卷機(jī)張力是否設(shè)置合理,開卷機(jī)抱閘是否正常,壓縮空氣壓力是否正常,鋼卷內(nèi)徑是否松卷;出現(xiàn)、時應(yīng)及時通知相關(guān)電氣、機(jī)械人員進(jìn)行檢查,出現(xiàn)時操作人員應(yīng)馬上停車,調(diào)整開卷機(jī)底座及反向點(diǎn)動開卷機(jī)卷筒調(diào)整鋼卷松緊度。穿帶堆鋼問題為保證穿帶順利:應(yīng)保證帶頭質(zhì)量,高度適宜;矯直機(jī)壓下量合適,不造成板形起浪;合理設(shè)置張力,在原料板形差的情況下,可適當(dāng)增大張力;擠干輥升降合適定尺,當(dāng)穿帶堆鋼退回處理時,必須打開B1加水閥沖洗以保護(hù)頭部設(shè)備。剪邊出現(xiàn)跑偏后應(yīng)怎樣糾偏?剪邊時應(yīng)根據(jù)帶鋼在4#側(cè)導(dǎo)處的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)4#側(cè)導(dǎo)時力度應(yīng)合適、舒緩,不能大力開合,應(yīng)根據(jù)帶鋼偏向方向通知頭部開卷工向相反一側(cè)移動鋼卷,同時抬升擠干輥緩慢運(yùn)行或點(diǎn)動,直到正常剪切。剪切質(zhì)量問題主要有哪些?怎樣造成?如何進(jìn)行調(diào)整?剪邊質(zhì)量問題主要有缺口、毛刺、亮斑、蝸邊、凸起等。出現(xiàn)缺口的原因有二點(diǎn):圓盤剪刀刃有較大缺口或凸點(diǎn),此時應(yīng)及時更換新刀或打磨刀刃;間隙調(diào)節(jié)不當(dāng),按操作規(guī)程重新進(jìn)行調(diào)整,無把握時應(yīng)進(jìn)行試剪。
A002鎳鉻不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)

不銹鋼焊條: G202鉻不銹鋼焊條 G207鉻不銹鋼焊條 G217鉻不銹鋼焊條 G242鉻不銹鋼焊條 G247鉻不銹鋼焊條 G257鉻不銹鋼焊條 G267鉻不銹鋼焊條 G302鉻不銹鋼焊條 G307鉻不銹鋼焊條 G357鉻不銹鋼焊條 G357M鉻不銹鋼焊條 G367鉻不銹鋼焊條 367M鉻不銹鋼焊條 G200鉻不銹鋼焊條 M520B M831A M837A A002超低碳不銹鋼焊條 A002超低碳不銹鋼焊條 A002Nb超低碳不銹鋼焊條 347L超低碳不銹鋼焊條 A002超低碳不銹鋼焊條 022L超低碳不銹鋼焊條 A032超低碳不銹鋼焊條 2209-16雙相不銹鋼焊條 2553雙相不銹鋼焊條 2205雙相不銹鋼焊條 2594雙相不銹鋼焊條 A042超低碳不銹鋼焊條 A052超低碳不銹鋼焊條 A062超低碳不銹鋼焊條 309L超低碳不銹鋼焊條 A072超低碳不銹鋼焊條 A082超低碳不銹鋼焊條 A102不銹鋼焊條 A102不銹鋼焊條 A107不銹鋼焊條 A132不銹鋼焊條 A137不銹鋼焊條 A142不銹鋼焊條 A146不銹鋼焊條 A172不銹鋼焊條 A202不銹鋼焊條 A207不銹鋼焊條 A212不銹鋼焊條 A222不銹鋼焊條 A232不銹鋼焊條 A237不銹鋼焊條 A242不銹鋼焊條 A257不銹鋼焊條 A302不銹鋼焊條 A307不銹鋼焊條 A312不銹鋼焊條 A317不銹鋼焊條 A402不銹鋼焊條 A407不銹鋼焊條 A412不銹鋼焊條 A422不銹鋼焊條 A427 不銹鋼焊條 A432不銹鋼焊條 A502不銹鋼焊條 A507不銹鋼焊條 A607不銹鋼焊條
鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條:R107耐熱鋼焊條 R207耐熱鋼焊條 R307耐熱鋼焊條 R317耐熱鋼焊條 R327耐熱鋼焊條 R337耐熱鋼焊條 R347耐熱鋼焊條 R407 耐熱鋼焊條 R507耐熱鋼焊條 R707耐熱鋼焊條 R807耐熱鋼焊條 R817耐熱鋼焊條 R307L耐熱鋼焊條 R317L耐熱鋼焊條 R407L耐熱鋼焊條
日本神鋼焊條|LB-57焊條|B-14焊條|B-17焊條||LB-62焊條|CMB-93焊條|CMB-83焊條|LB-26焊條|L-60焊條品名 牌號 型號(AWS) 電焊條 CMA-96 E8016-B2 電焊條 CMA-96MB E8016-B2 電焊條 CMA-106 E9016-B3 電焊條 CMA-108 E9018-B3 電焊條 NB-1 E8016-G 電焊條 NB-3N E7016-G 電焊條 LB-52 E7016:D5016 電焊條 LB-52U E7016:D4316 電焊條 KOBE7010S E7010-P1 電焊條 KOBE8010S E8010-P1 電焊條 LB-62 E9016-G 焊 絲 US-49 電焊條 NC-38 E308-16 電焊條 NC-39 E309-16 電焊條 NC-36 E316-16 電焊條 NC-37 E347-16 電焊條 NC-37L E347L-16 焊 絲 TGS-308 E308 焊 絲 TGS-316 E316 焊  條品名 AWS型號 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 熔敷金屬力學(xué)性能 特性與用途 C Mn Si Cr Ni 其它 σ0.2(MPa)   δb(MPa) δ(%) IV(J) LB-52 E7016 0.08
0.94 0.60 - - 500 570 32 0℃/210 用于低碳鋼及50kgf級高強(qiáng)度鋼制造的船舶,壓力容器等的焊接。 LB-57 E7016 0.08 0.85 0.64 - - Mo:0.17 530 610 31 0℃/190 用于53kgf級高強(qiáng)度鋼制造的壓力容器,橋梁等焊接。 LB-62UL E9016-G 0.07 1.13 0.63 - 0.65 Mo:0.25 550 650 30 -20℃/160 難吸潮超低氫焊條,用于55-60kgf級高強(qiáng)度鋼的焊接 LB-82UL E11016-G 0.08 1.50 0.52 0.28 1.90 Mo:0.43 710 820 25 -20℃/110 難吸潮超低氫焊條,用于80kgf級高強(qiáng)度鋼的焊接。 LB-52NS E7016-G 0.08 1.38 0.40 - 0.48 Ti:0.023B:0.0021 490 580 29 -60℃/130 低溫韌性優(yōu)良,用于焊接LPG貯罐及寒冷地區(qū)海洋結(jié)構(gòu)。 NB-3N E7016-G 0.03 0.94 0.33 - 3.20 Mo:0.27 460 550 32 -85℃/120-100℃/100 用于焊接乙烯制造裝置等使用的3.5%Ni鋼。 BL-96 E9016-G 0.07 1.25 0.54 - 0.39 Mo:0.53 520 700 26 0℃/150 用于原子能壓力容器用鋼ASTM A302B A533BC1.1等的焊接。 CMA-96 E8016-B2 0.07 0.81 0.43 1.31 - Mo:0.54 570 650 26 0℃/210 用于焊接石油精煉裝置,發(fā)電廠用的1.25%Cr-0.5Mo耐熱鋼。 CMA-106 E9016-B3 0.07 0.70 0.40 2.30 - Mo:1.02 630 730 22 0℃/120 用于焊接石油精煉裝置,發(fā)電廠用的2.25%Cr-1%Mo CM-9 E8016-B8 0.07 0.60 0.40 9.48 - Mo:1.15 510 680 26 0℃/110 用于焊接高溫高壓鍋爐的過熱管用9%Cr-1%Mo耐熱鋼。 NIC-70S - 0.09 2.26 0.26 13.9 67.6 Mo3.7Nbl.7Fe9.8 430 680 41 -196℃/67 熔敷金屬為70Ni-15Cr-Mo-Nb系的因科鎳焊條,焊9%Ni鋼。 NIC-1S - 0.03 0.28 0.49 1.9 68.6 Mo18.6W2.9Fe6.8 440 730 48 -196℃/83 熔敷金屬為70Ni-18Mo-Cr-W系的哈斯特洛依焊條,焊 CM-9CB E9016-G 0.06 1.51 0.31 9.11 0.94 Mo:1.06 Nb:0.03 V:0.18 600 750 26 0℃/140 用于焊接工作溫度在600-650的Cr9MoNiV(如T91、P91)耐熱鋼,如蒸汽管道和過熱器管等。QWERTY11
耐腐蝕鋼;耐侯鋼及耐火鋼焊條:J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND鋼專用焊條 JNS鋼專用焊條 CORTEN A鋼專用焊條 CORTEN B鋼專用焊條 08Cr2A1Mo鋼專用焊條

低合金鋼焊條:J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G

低溫鋼焊條: W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe

銅及銅合金焊條:T107 T207 T227 237 T307

鋁及鋁合金焊條: L109 L209 L309

特殊用途焊條:TS202 TS304 TS404 TS500

不銹鋼氣體保護(hù)焊絲:HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257

鋁和鋁合金焊絲:HS311 HS321

銅及銅合金焊絲:HS201 HS212 HS213 HS214
A002鎳鉻不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)
A002鎳鉻不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)
與此相對應(yīng),一切不能轉(zhuǎn)換為(火用)的能量,稱之為(火無)(Anergy)。任何能量E均由(火用)(Ex)和(火無)(An)兩部分所組成,即E=Ex+An1.2能量的轉(zhuǎn)換規(guī)律從(火用)和(火無)的觀點(diǎn)來看,能量的轉(zhuǎn)換規(guī)律可歸納為以下幾點(diǎn):(火用)與(火無)的總量保持守恒,即我們常說的能量守恒原理。(火無)再也不能轉(zhuǎn)換為(火用),否則將違反熱力學(xué)第二定律??赡孢^程不出現(xiàn)能的貶值變質(zhì),所以(火用)的總量守恒。

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