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創(chuàng)博機械 往復式給煤機 K型往復式給煤機 K4給煤機減速機電機滾輪底板
發(fā)布者:cbjq888  發(fā)布時間:2021-11-08 14:07:59

  部件生產(chǎn)出來之后,采用切割機對他們進行精加工處理。然后進行稱重給煤機表面處理和噴漆裝置。在所有機體部件完成之后,稱重給煤機也已經(jīng)基本成型了,下面讓我們?nèi)チ私怆姎饪刂葡到y(tǒng)的制作過程??v觀稱重給煤機的整個生產(chǎn)過程,有幾個明顯的特點可謂貫穿始終。

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  6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。7、驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。8、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

  可能就是壓球機的轉(zhuǎn)速太低,這樣也不宜物料脫模。定期對給煤機的落煤管進行振打或者啟動煤倉疏松設備,加裝振打裝置,根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期振打;運行中人工投煤,根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期清除積煤。解決給煤機斷煤的問題,首先要加強燃煤管理,把燃煤管理的重點放在煤質(zhì)的提高控制上,嚴格控制入爐煤的表面水分含量是一個有效的措施。

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