鏡面火花機是近兩年發(fā)展起來的新型數(shù)控放電設(shè)備,合理地使用能很好的提升模具質(zhì)量。
一. 鏡面火花機加工與線切加工方法的比較
優(yōu)點
1.成本比較低
2.通用性較強
1.用精密機械來控制模具的精度
2.可將模具尺寸控制在0.01mm
3.棱線比較清晰,銅公的損耗比較小
4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果
缺點
1.手工省模變形比較難控制
2.尺寸比較難控制
3.放電后再省模時間較長
1）.對銅材鋼材要求較高
2）.加工費用相對比較高
二. 鏡面火花機的適用范圍
1.手機按鈕,外殼，電話機電子類
2.MP3,MP4外殼
3.精密模具，零件
4.DVD,VCD及各種電器按鈕.
三．鏡面火花機的加工要求
材料：使用S136淬火處理能得到更高光潔度銅材：M鏡面的銅公一定要用日本三寶紅銅，用其它銅由于密度不好和會有雜質(zhì)形成損公嚴重或使鋼料表面質(zhì)量下降.
電極設(shè)計
1.電極設(shè)計時盡量做到一起，以節(jié)約放電成本。
2.電極放電面積不能太大,太大將造成速度下降和表面光潔度下降
3.總體放電面積之和在￠25之下.最多8個KEY型
鏡面電極加工
1. 打鏡面的模具做三只銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做.
2. 粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打
3. .拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm