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不銹鋼藥芯焊絲/E316LT1-1銷售廠家
發(fā)布者:XutaihC  發(fā)布時間:2021-11-02 15:37:52
不銹鋼藥芯焊絲/E316LT1-1銷售廠家

ER316L符合:GB/T 17853 E316LT1-1WS A5.22 E316LT1-1說明:ER316L是碳不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬含碳量低,因其添加了鉬元素(Mo)故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學(xué)性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于石油化工、尿素設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接。 焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例:%

 

  C

  

  Si

  

  Mn

  

 

 

  Cr

  

  Ni

  

  Mo

  

  Cu

  

  范圍

  

  ≤0.040

  

  ≤1.0

  

  0.5-2.5

  

  ≤0.040

  

  ≤0.030

  

  17.0-20.0

  

  11.0-14.0

  

  2.0-3.0

  

  ≤0.5

  

  一例

  

  0.030

  

  0.43

  

  1.5

  

  0.011

  

  0.008

  

  18.95

  

  12.85

  

  2.4

  

  0.22

  

  熔敷金屬力學(xué)性能

  

  抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)

  

  延伸率 A(%)

  

  標(biāo)準(zhǔn)值

  

  ≥483

  

  ≥30

  

  一 例

  

  580

  

  42

  

  焊接工藝參數(shù)參考(針對?1.2藥芯焊絲)

 

  電流(A)

  

  電壓(U)

  

  平焊

  

  150-230

  

  23-33

  

  立、仰焊

  

  110-180

  

 

  焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級注意事項及操作要點:1. 焊接處須徹底油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu),干伸長度以15-25mm之間為宜。

ER80S-B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅焊絲。該焊絲具有良好的可焊性,優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。 用途:采用富氬及CO2混合氣體保護(hù)焊接廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25Cr-0.5Mo類(08CrMoA、12CrMo、15CrMo等)的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機(jī)等;以及諸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽輪機(jī)鑄鋼缸體的補(bǔ)焊等。

ER80S-G:600MPA級低合金高強(qiáng)鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能,焊絲在立、仰、橫等位置也有良好的可焊性,滿足了諸如水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產(chǎn)品的現(xiàn)場生產(chǎn)、安裝的焊接需要。

用途:采用富氬混合氣體保護(hù)廣泛用于水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、工程機(jī)械、、起重運輸設(shè)備等各領(lǐng)域600Mpa級低合金高強(qiáng)鋼的焊接,如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相應(yīng)強(qiáng)度級別的鋼材。

焊絲化學(xué)成份典型值(%):

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

TiB

0.06

1.60

0.60

0.006

0.010

0.40

0.20

0.12

微量

  

H03Cr22Ni8Mo3N雙相不銹鋼焊絲電話

  H03Cr22Ni8Mo3N

  AWS A5.9 ER2209

  說明:ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

  焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

  

C

  

Si

  

Mn

  

P

  

S

  

Cr

  

Ni

  

Mo

  

Cu

  

N

  

焊絲

  

≤0.030

  

≤0.90

  

0.50-

  2.00

  

≤0.030

  

≤0.030

  

21.50-

  23.50

  

7.50-

  9.50

  

2.50-

  3.50

  

≤0.75

  

0.08-

  0.20

  

一例

  

0.020

  

0.45

  

1.65

  

0.011

  

0.009

  

22.5

  

8.75

  

3.2

  

0.2

  

0.15

  

  焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級

  注意事項及操作要點:

  1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。

  2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。

  3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。

  4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。

 

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