ER316L符合:GB/T 17853 E316LT1-1WS A5.22 E316LT1-1說明:ER316L是碳不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬含碳量低,因其添加了鉬元素(Mo)故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學(xué)性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于石油化工、尿素設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接。 焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C
|
Si
|
Mn
|
|
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
范圍
|
≤0.040
|
≤1.0
|
0.5-2.5
|
≤0.040
|
≤0.030
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
≤0.5
|
一例
|
0.030
|
0.43
|
1.5
|
0.011
|
0.008
|
18.95
|
12.85
|
2.4
|
0.22
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)
|
延伸率 A(%)
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥483
|
≥30
|
一 例
|
580
|
42
|
焊接工藝參數(shù)參考(針對?1.2藥芯焊絲)
|
電流(A)
|
電壓(U)
|
平焊
|
150-230
|
23-33
|
立、仰焊
|
110-180
|
|
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級注意事項及操作要點:1. 焊接處須徹底油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu),干伸長度以15-25mm之間為宜。
ER80S-B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅焊絲。該焊絲具有良好的可焊性,優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。 用途:采用富氬及CO2混合氣體保護(hù)焊接廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25Cr-0.5Mo類(08CrMoA、12CrMo、15CrMo等)的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機(jī)等;以及諸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽輪機(jī)鑄鋼缸體的補(bǔ)焊等。
ER80S-G:600MPA級低合金高強(qiáng)鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能,焊絲在立、仰、橫等位置也有良好的可焊性,滿足了諸如水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產(chǎn)品的現(xiàn)場生產(chǎn)、安裝的焊接需要。
用途:采用富氬混合氣體保護(hù)廣泛用于水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、工程機(jī)械、、起重運輸設(shè)備等各領(lǐng)域600Mpa級低合金高強(qiáng)鋼的焊接,如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相應(yīng)強(qiáng)度級別的鋼材。
焊絲化學(xué)成份典型值(%):
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
Cu |
TiB |
0.06 |
1.60 |
0.60 |
0.006 |
0.010 |
0.40 |
0.20 |
0.12 |
微量
|
H03Cr22Ni8Mo3N雙相不銹鋼焊絲電話
H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
說明:ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
N
|
焊絲
|
≤0.030
|
≤0.90
|
0.50- 2.00
|
≤0.030
|
≤0.030
|
21.50- 23.50
|
7.50- 9.50
|
2.50- 3.50
|
≤0.75
|
0.08- 0.20
|
一例
|
0.020
|
0.45
|
1.65
|
0.011
|
0.009
|
22.5
|
8.75
|
3.2
|
0.2
|
0.15
|
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。