A502不銹鋼焊條用途
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XutaihC 發(fā)布時(shí)間：2021-11-02 15:19:03
A502不銹鋼焊條用途A502 E16-25MoN-16 1 鈦鈣型 交直流 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接A512 E 16-8-2 -16 1 鈦鈣型 交直流 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接
A607 E330MoMnWNb-15 1 低氫型 直流 用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類(lèi)型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接
A707 A 1 低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接
A717 A 1 低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接
A802 A 1 鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
天津金橋牌A102不銹鋼焊條E308-16焊條型號(hào)大全ERNiCrMo-3鎳基合金焊絲銷(xiāo)售代表ERNiCrMo-3 符合：GB/TSNi6625 AWS A5.14 ERNiCrMo-3
說(shuō)明：ERNiCrMo-3是一種鎳基合金焊絲。其具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,其焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。
用途：主要用于鎳基合金和異種鋼的焊接。
焊絲的化學(xué)成分范圍及一例：%
C
Mn
Fe
P
S
Si
Cu
Ni
Al
Ti
Cr
Nb
Mo
焊絲
≤ 0.10
≤ 0.50
≤ 5.0
≤ 0.02
≤ 0.0
≤ 0.50
≤ 0.50
≥ 58.0
≤ 0.40
≤ 0.40
20.0- 23.0
3.15- 4.
8.0- 10.0
例值
0.03
0.30
3.00
0.01
0.01
0.40
0.03
61.6
0.10
0.03
22.00
3.70
8.70
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污,鐵銹,水份等表面雜質(zhì)。
2. 焊接時(shí),采用小線能量,建議采用較小的道間溫度。
ER308L
符合：GB/T 17853 E308LT1-1
AWS A5.22 E308LT1-1
說(shuō)明：ER308L是碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、耐蝕性和抗裂性。同時(shí)ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，且具有全位置焊接工藝性。
用途：用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例：%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
范圍
≤0.040
≤1.0
0.5-2.5
≤0.040
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.5
≤0.5
一例
0.022
0.42
1.5
0.010
0.009
19.12
9.8
0.2
0.3
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa）
延伸率 A（%）
標(biāo)準(zhǔn)值
≥520
≥35
一 例
580
45
焊接工藝參數(shù)參考（針對(duì)?1.2藥芯焊絲）
電流（A）
電壓（U）
平焊
150-230
23-33
立、仰焊
110-180
25-30
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br />
2. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，焊接的保護(hù)氣體建議采用純CO2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長(zhǎng)度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
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