ZS3-L25E,ZS3-L25E-T,ZS3-L25E-W多路換向閥，生產(chǎn)廠家,流量160L/min，壓力16MPa
ZS3-L25E,ZS3-L25E-T,ZS3-L25E-W多路換向閥，生產(chǎn)廠家,流量160L/min，壓力16MPa
ZS3-L**E多路換向閥
ZS3-L**E系列多路換向閥是由單向閥、安全閥、進(jìn)油體、回油體和多個換向閥組合起來的組合閥，以手動換向閥為主。它具有結(jié)
構(gòu)緊湊、工作壓力較高、性能好、工作可靠等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于叉車、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓路機(jī)等工程機(jī)械及礦山、輕工、環(huán)
衛(wèi)、農(nóng)機(jī)等行業(yè)。用以改變液流方向，實(shí)現(xiàn)多個執(zhí)行機(jī)構(gòu)的集中控制。
型號說明
①產(chǎn)品代號
②油口形式: L: 螺紋聯(lián)接
③公稱通徑: 10, 15, 20, 25
④壓力等級: E: 16 MPa
⑤定復(fù)位方式: T: 彈簧復(fù)位 W: 鋼球定位
⑥**聯(lián)換向體中位機(jī)能
⑦聯(lián)換向體中位機(jī)能
外形圖
福建龍巖GLCQ6-85油水換熱器
應(yīng)對措施：確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門是否打開；確認(rèn)排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵電流過大故障原因：出口壓力過高；熔體粘度過大；軸封裝配不良；軸或軸承磨損；電動機(jī)故障。應(yīng)對措施：檢查下游設(shè)備及管線；檢驗(yàn)粘度；檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；停車后檢查，用手盤車是否過重；檢查電動機(jī)。
PV2R23-26-136,PV2R23-26-153,PV2R23-33-136,PV2R23-33-153
PV2R23-75-52,PV2R23-75-60,PV2R23-75-66,PV2R23-75-76低噪音葉片泵,WENA葉片泵廠家
PV2R23-75-85,PV2R23-75-94,PV2R23-75-116,PV2R23-75-125低噪音葉片泵,WENA葉片泵廠家
PV2R23-75-136,PV2R23-75-153,PV2R23-41-136,PV2R23-41-153
PV2R23-65-52,PV2R23-65-60,PV2R23-65-66,PV2R23-65-76低噪音葉片泵,WENA葉片泵廠家
PV2R23-65-85,PV2R23-65-94,PV2R23-65-116,PV2R23-65-125低噪音葉片泵,WENA葉片泵廠家
PV2R23-65-136,PV2R23-65-153,PV2R23-47-136,PV2R23-47-153
循環(huán)沖洗的步驟
循環(huán)沖洗一般分為液壓泵站到控制閥架主管道的沖洗和控制閥架到油缸和油馬達(dá)支管道的沖洗。按照管道沖洗精度要求又分為中間管道的粗沖洗和所有管道的精沖洗。
液壓泵站到控架主管道的沖洗連接回路較為簡單，只需要在主管道的尾端將連接起來。
控制閥架到油缸和油馬達(dá)支管道的沖洗就相對復(fù)雜一些。有時(shí)就需要制作很多臨時(shí)沖洗配管來組成一個個沖洗回路，這時(shí)要注意的是前面提到的串聯(lián)和并聯(lián)沖洗時(shí)應(yīng)該考慮的一些因素。
液壓系統(tǒng)沖洗，可以按如下步驟進(jìn)行：
在未安裝元件(如伺服閥等)之前，將管道及對污染物不元件先裝配起來，并將管子端部密封嚴(yán)實(shí)。
用跨接線代替元件，將液壓回路連接起來，并充液加壓，進(jìn)行沖洗，達(dá)到規(guī)定的清潔度為止。
選擇的沖洗回路應(yīng)跳過元件，并盡可能減少流動阻力。沖洗時(shí)應(yīng)避免臟油通過已經(jīng)沖洗干凈的管道，對于較復(fù)雜的系統(tǒng)，可選擇回路先從支路沖洗到主管道，然后將支路與主管道隔開，再沖洗主管道，在沖洗回路的回油路上，裝設(shè)濾油器或?yàn)V網(wǎng)，沖洗初期由于雜質(zhì)較多，一般采用80目濾網(wǎng)，沖洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
為了提高沖洗效果，在沖洗過程中的液壓泵以間歇運(yùn)動為佳，其間歇時(shí)間一般為10～30分鐘，可在這一間歇時(shí)間內(nèi)檢測沖洗效果。在沖洗過程中，為了有利于管內(nèi)壁上的附著物脫落，可以用木棒或橡皮錘等非金屬錘輕輕敲擊管道，可連續(xù)或間歇地敲擊。
沖洗介質(zhì)的選用通常是實(shí)際使用的液壓油或試車油。避免使用酒精、蒸氣等，以防腐蝕液壓元件、管道、油箱及密封件等。
沖洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%為宜，沖洗時(shí)間不要太長，一般為2～4小時(shí)，在特殊情況下不超過10小時(shí)。沖洗效果以回路過濾網(wǎng)上無污染雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。沖洗后的液壓油需要經(jīng)過質(zhì)量檢測才能確定能否繼續(xù)使用。
