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資訊詳情
邯山10sh-9A雙吸離心泵
發(fā)布者:zgmpump  發(fā)布時間:2021-10-15 10:40:51

邯山10sh-9A雙吸離心泵

SH型單級雙吸離心泵,主要適用于自來水廠、空調(diào)循環(huán)用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水、消防、船舶工業(yè)等輸送的。

邯山10sh-9A雙吸離心泵

應(yīng)用范圍:

泵的零件用不銹鋼板壓制,經(jīng)激光焊接而成,并有多種牌號的不銹鋼可供選用,因而SLG型泵的用途十分廣泛,主要適用于輸送各種潔凈水及輕腐蝕,可用于 住宅供水及增壓 工業(yè)鍋爐給水空調(diào)循環(huán)體會水 水處理和反滲透 食品工業(yè)、工業(yè)用水.


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邯山10sh-9A雙吸離心泵

起動、停止和運行關(guān)閉閘閥,灌引水(如無底閥可用真空泵抽氣引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。如果泵裝置在進(jìn)水位以上時,為了起動,應(yīng)裝底閥,也可采用抽真空引水的。查水管及底閥,吸水高度,堵塞漏氣處,調(diào)節(jié)閘閥在規(guī)定工況內(nèi)。
S系列單級雙吸離心泵的運行數(shù)據(jù)“

泵出口直徑 DN 80~800mm 

流 量Q≤11600m3/h
揚 程 H ≤200m 

工作溫度 T ≤105℃ 

固體顆粒 ≤80mg/L
工作許用壓力 ≤25
許用試驗壓力 ≤37.5  


油不足或過多,或變質(zhì),泵軸與電機軸不同心。進(jìn)、管應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。長期停止使用時,應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干,再在表面上涂防銹油,保管好。nounadjustment of impeller clearance.[puhmp]

結(jié)構(gòu)特點:
  1. 結(jié)構(gòu)緊湊 外形美觀,性好,便于安裝。
  2. 運行平穩(wěn) 設(shè)計的雙吸葉輪使軸向力減小到低限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,并經(jīng)精密鑄造,泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和率。
  3. 軸 承 選用SKF及NSK軸承保證運行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長。
  4. 軸 封 選用BURN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。
  5. 安裝形式 裝配時不需,可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或安裝。
  6. 加裝自吸裝置,可實現(xiàn)自動吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,泵可以啟動。

OTHER WORDS FROM pumpA machine or device for raising, compressing, or transferring fluids.故障校平或更換底閥,清洗或更換吸水管,吸水高度
單級雙吸離心泵工作條件:
 流量范圍:0.8m3/h~120 m3/h;
 揚程范圍:5.6m~330m;
 溫度范圍:-20℃~120℃;
   輸送種類:各種清潔水及輕腐蝕;
 泵腔承壓:≤4.0MPa。

填料壓得太緊,葉輪與雙吸密封環(huán)磨損,流量過大。檢查油量,清洗軸承并換油,校正泵軸與電機軸的同軸度水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性,尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能性。2﹒運行
型號意義:
150S78A
150—泵進(jìn)口直徑為150mm
S—單級雙吸清水泵
—單級雙吸耐磨泵
SF—單級雙吸耐腐蝕泵
SY—單級雙吸油泵
78—設(shè)計點揚程為78m
A—葉輪外徑切割代號,Ⅰ表示葉輪外徑增大
6Sh—6A
6—泵進(jìn)口直徑為6吋(150mm)
Sh—單級雙吸清水泵
6—泵比轉(zhuǎn)速的1/10取整
A—葉輪外徑切割代號

a type of shoe with a rubber sole, used in games such as tennis; plimsoll原因泵不,處壓力表顯示有壓力。擰松填料壓蓋。機械關(guān)小閘閥水泵軸承溫度高不得超過75℃。
性能參數(shù)表:

型號

流量 Q
( m 3 /h)

揚程 H
(m)

轉(zhuǎn)速 n
(r/min)

功率 (KW)

效率η
(%)

汽蝕余量 (NPSH)r(m)

備注
(老型號)

軸功率

電機功率

100S90

80

90

2950

30.1

37

65

2.5


100S90A

72

75

23

30

64

2.5


150S100

160

100

59.8

75

73

3.5


150S78

160

78

45

55

73.5

3.5

6sh-6

150S78A

144

62

33.8

45

72

3.5

6sh-6 A

150S50

160

50

27.3

37

80

3.9

6sh-9

150S50A

144

40

20.9

30

75

3.9

6sh-9 A

150S50B

133

36

18.6

22

70

3.9

6sh-9B

200S95A

280

95

91.7

110

79.2

5.3

8sh-6A

200S95B

270

75

73.5

90

75

5.3

8sh-6B

200S63

280

63

58.3

75

82.7

5.8

8sh-9

200S63A

270

46

45.1

55

75

5.8

8sh-9 A

200S42

280

42

38.1

45

84.2

6

8sh-13

200S42A

270

36

33.1

37

80

6

8sh-13A

250S65

485

65

1450

109

132

78.6

3

10sh-6

250S65A

468

54

89.4

110

77

3

10sh-6A

250S39

485

39

61.5

75

83.6

3.2

10sh-9

250S39A

468

30.5

49.3

55

79

3.2

10sh-9 A

250S24

485

24

36.9

45

85.8

3.5

10sh-13

250S24A

414

20.3

27.6

37

83

3.5

10sh-13 A

250S14

485

14

21.5

30

85.8

3.8

10sh-19

250S14A

432

11

15.8

18.5

82

3.8

10sh-19A

300S110

790

110

295.7

440

80

4


300S90

790

90

242.8

315

79.6

4

12sh-6

300S90A

756

78

217

280

74

4

12sh-6 A

300S90B

720

67

180

220

73

4

12-sh6B

300S58

790

58

149.9

180

84.2

4.4

12sh-9

300S58A

720

49

118.6

160

81

4.4

12sh-9A

300S58B

684

43

100

132

80

4.4

12sh-9B

300S32

790

32

79.2

110

86.8

4.6

12sh- 13

300S32A

720

26

60.7

75

84

4.6

12sh-13A

300S19

790

19

47

55

86.8

5.2

12sh- 19

300S19A

720

16

39.2

45

80

5.2

12sh-19A

300S12

790

12

30.4

37

84.8

5.5

12sh-28

300S12A

684

10

3.9

30

78

5.5

12sh-28 A

350S125

1260

125

534

710

80.5

5.4

14sh-6

350S125A

1181

112

462

630

78

5.4

14sh-6A

350S125B

1098

96

373

500

77

5.4

14sh-6B

350S75

1260

75

303

355

85.2

5.8

14sh-9

350S75A

1170

65

247

280

84

5.8

14sh-9A

350S75B

1080

55

197

220

82

5.8

14sh-9B

350S44

1260

44

173

220

87.5

6.3

14sh-13

350S44A

1116

36

131

160

84

6.3

14sh-13A

350S26

1260

26

102

132

87.5

6.7

14sh-19

350S26A

1116

21.5

78.8

90

83

6.7

14sh-19A

350S16

1260

16

64.5

75

85.3

7.1

14sh-28

350S16A

1044

13.4

48.8

55

48

7.1

14sh-28A

500S98

2020

95

970

678

800

79.5

4

20sh-6

500S98A

1872

83

540

630

78.5

4

20sh-6A

500S98B

1746

74

452

560

78

4

20sh-6B

500S59

2020

59

391

450

83

4.5

20sh-9

500S59A

1872

49

333

400

75

4.5

20sh-9A

500S59B

1746

40

257

315

74

4.5

20sh-9B

500S35

2020

35

219

280

88

4.8

20sh-13

500S35A

1746

27

151

220

85

4.8

20sh-13A

500S22

2020

22

144.1

185

84

5.2

20sh-19

500S22A

1746

17

101

132

80

5.2

20sh-19A

500S13

2020

13

86.2

110

83

5.7

20sh-28

600S75

3170

75

727

800

89

7.5

24sh-9

600S75A

2880

65

580

630

88

7.5

24sh-9A

600S47

3170

47

465

560

88

7.5

24sh-13

600S32

3170

32

310

400

89

7.5

24sh-19

600S32A

2880

27

238

280

89

7.5

24sh-19A

600S22

3170

22

223

280

85

7.5

24sh-28

600S22A

2880

18.2

168.5

200

84.5

7.5

24sh-28A
800S32 5500 32 730 700
84
32sh-19
800S-32A 5310 29 570
84
32sh-19

解決泵軸向不對,管阻力太大,葉輪淤塞,轉(zhuǎn)速不夠.泵內(nèi)聲音反常,吸不上水 1拆卸柴油機中已損壞的部件,對水散熱器及機部水道用淡水進(jìn)行沖洗完畢后,更換已損壞的柴油機部件。
可能發(fā)生的故障及排除:
故 障
產(chǎn)生原因 排除
水泵不吸水,壓力表及真空 表的指針跳動 a、注入水泵的水不夠 a、再往水泵內(nèi)注水
b、進(jìn)水管與儀表漏氣 b、擰緊堵塞漏氣處
水泵不吸水真空表已顯示高度真空 a、底閥沒有打開或已堵塞 a、校平或更換底閥
b、管阻力太大 b、清洗或更換吸水管
c、吸水高度太高 c、吸水高度
壓力表有壓力而水泵仍不 a、管阻力太大 a、清洗或縮短水管
b、方向不對 b、檢查電機旋向
c、葉輪堵塞 c、清洗葉輪
d、水泵轉(zhuǎn)速不夠 d、水泵轉(zhuǎn)速
流量低于設(shè)計要求 a、葉輪或管路堵塞 a、清洗葉輪及管路
b、密封環(huán)或葉輪磨損過多 b、更換損壞零件
c、轉(zhuǎn)速不夠 c、到額定轉(zhuǎn)速
水泵消耗的功率過大 a、填料壓蓋太緊,填料函 a、放松填料壓蓋
b、葉輪與密封環(huán) b、機械
c、流量過大 c、關(guān)小閘閥
水泵內(nèi)部聲音反常水泵吸不上水 a、吸水管內(nèi)阻力過大 a、減小吸水高度縮短吸水管長度
b、吸水管有空氣漏入 b、堵塞漏氣處
c、流量過大發(fā)生汽蝕 c、調(diào)節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用
水泵振動 a、泵發(fā)生汽蝕,葉輪不平衡 a、汽蝕、葉輪校平衡
b、泵軸與電機不在同中心線上 b、校水泵和電機的同軸度
c、地腳螺栓松動 c、擰緊地腳螺栓
軸承過熱 a、油不足或過多,或變質(zhì) a、檢查油量清洗軸承并換油
b、水泵與電機軸不同心 b、把軸中心線對準(zhǔn)
邯山10sh-9A雙吸離心泵

軸承用的鈣基黃油的數(shù)量,以占軸承體空間的1/3~1/2為宜泵不,壓力表及真空表指針跳動改正轉(zhuǎn)向,檢查水管長度或淤塞,清洗葉輪,轉(zhuǎn)速。吸水阻力大,吸水高度過高,吸水管漏氣,流量過大,發(fā)生汽蝕。(3)根據(jù)流量大小選用單吸泵、雙吸泵、或小流量離心泵。short overhang minimizes deflection and contrib-
裝配
1、SH雙吸泵:在泵體上裝好固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋的雙頭螺柱及所有螺孔配帶的四方螺塞
2、SH雙吸泵:在軸的鍵槽內(nèi),放入鍵,順推上葉輪,裝上密封紙墊,軸承,擰上左右軸套螺母,再填料套、填料環(huán)、填料壓蓋及雙吸密封環(huán),裝上軸承擋套、軸承端蓋和紙墊,再把深溝球軸承壓裝在軸的兩端,然后把軸承體裝到軸承上。
3、SH雙吸泵:把裝好的軸(即轉(zhuǎn)子部件)放到泵體上,使雙吸密封環(huán)放入泵體槽內(nèi),并把軸承體放到泵體兩端支架的止口上,蓋上軸承體壓蓋、彈簧墊擰緊螺母裝上固定螺釘,用軸套螺母葉輪中心對正泵體中心然后用鉤扳手扳緊軸套螺母,在填料室內(nèi)裝入填料,填料環(huán)。
4、SH雙吸泵:在泵體上鋪上一層輕殼紙,把裝好四方螺塞及雙頭螺柱的泵蓋蓋到泵體上,裝上圓錐定位螺釘,擰上螺母,裝好填料壓蓋。
5、SH雙吸泵:在軸的軸連器端放入鍵,順鍵軸連器。
6、SH雙吸泵:在泵蓋上裝上水封管,對14SH型泵以上的,需要上小止回閥,活接頭,異徑四通及放棄管。

1﹒檢查水泵和電機應(yīng)無損壞。1 起動與停止 填料磨損時,適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過多應(yīng)更換。注入泵的水不夠,進(jìn)水管漏
安裝
1、工作
(1) 應(yīng)檢查S雙吸泵和電機有無損壞。(2)工具及起重機械。(3)按圖檢查機器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序
現(xiàn)在定型的SH雙吸泵中有配帶底座的和不配帶底座的兩種形式,安裝原則是一樣的,這里只敘述帶底座的安裝順序:
(1) 將底座地基上,在地腳螺栓附近墊鐵,將底座墊高約20-40毫米找平后填充水泥漿之用。
(2) 用水平檢查儀檢查泵座水平度,找平后,扳緊地腳螺栓螺母,用水泥漿泵底座及地腳螺栓孔。
(3) 經(jīng)3——4天水泥干固后,在檢查一下水平度。
(4) S雙吸泵座的支持面,水泵腳和電機腳的平面并把S雙吸泵和電機放到底座上。
(5) 調(diào)節(jié)SH雙吸泵軸水平(電動機軸可暫不顧及),找平后,適當(dāng)上緊螺母,一防走動;待泵端調(diào)節(jié)完成后,再安裝電機,在水平欠妥的腳上墊上墊板。
(6) 使SH雙吸泵和電機聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(參看裝配圖),把鋼尺聯(lián)軸器上(上下左右觀察),檢查水泵軸心與電機軸心線是否重合,若不重合,就在電機腳下墊上幾片薄鐵片,使電機聯(lián)軸器與鋼尺相符。
為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙,聯(lián)軸器兩端平面間一周大和小間隙差不得超過0.3毫米。兩端中心線上左右差不得超過0.1毫米。
在水泵接管后,軸線還需作好一次校正,印在上管路時容易使水泵走動。

泵流量或揚程下降。2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。起動前,轉(zhuǎn)動機組轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。 定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機軸承溫升。
起動、運轉(zhuǎn)、停止及
Ⅰ、SH雙吸泵起動
1、將SH雙吸泵軸上及其他涂油體上所涂的油去凈。
2、用汽油清洗S雙吸泵軸承和S雙吸泵油室,用棉紗或破布擦凈。
3、在SH雙吸泵的軸承,注入鈣基黃油占軸承體空間的70%

邯山10sh-9A雙吸離心泵

氣。葉輪或進(jìn)出管阻塞,密封環(huán)泵振動厲害

貨須知:

選型需要的參數(shù):

①產(chǎn)品名稱與SH雙吸中開泵型號

口徑(寸)

揚程(m)

流量(m3/h)

電機功率(KW

轉(zhuǎn)速(r/min)

電壓〔V〕

材質(zhì)

是否帶附件以便我們的為您正確選型。
若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的SH雙吸中開泵產(chǎn)品型號,請按SH雙吸中開泵型號直接向高通泵業(yè)公司銷售部訂購。
當(dāng)使用的非常重要或比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們高通泵業(yè)的技術(shù)人員為您審核把關(guān)。

邯山10sh-9A雙吸離心泵

3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。 運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時,應(yīng)立即停車,檢查原因,加以。再往泵內(nèi)注水,堵塞漏氣處。allow positive accurate alignment during assemblyglands keep this to a minimum.Think you know your presidents? Take this quiz and see if you can match the style, wit, and ideology of these memorable lines to the right POTUS.

 

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