酸堿性氣體凈化塔的性能特點：
1、廢氣處理設備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用廣綠工業(yè)廢氣凈化設備，都可得到滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達85%~95%。
3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎上，安居樂工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性的填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。
4、廢氣處理設備占地面積?。喊簿訕饭I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設備，結構緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。
煤、石油、天然氣的燃燒是揮發(fā)性有機化合物的三大重要源頭,工業(yè)生產中排放的有機廢氣多數(shù)于以這三種能源為生產原料的企業(yè),或者相關的化工企業(yè)。有機化合物的種類異常繁多，在上面所述的工藝過程中排放的VOCs種類大不相同，在處理的時候要分門別類。 1、鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀是鑄造大國，鑄造企業(yè)30000余家，自2000年起連續(xù)多年居，2013年各類鑄件產量總產量4450萬噸，約占產量的40%。鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機械工業(yè)總耗能的25%—30%。
熔噴法憑借高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲辦法。長處是工藝流程短，可以紡絲直接制成無紡織物。熔噴法的工藝原理：聚合物母粒放入擠出機，并在擠出機內熔融，溫度在240℃左右（針對聚丙烯一熔噴法選用的首要）?！ ♂槍I(yè)上氣量大，濃度低，且污染物大都無回收價值造行業(yè)有機廢氣VOCs，需要有一種更有效、、操作更簡便的處理方法，大限度地運行條件的限制，低溫等離子體法的出現(xiàn)正是為了順應這種要求，并越來越受到的重視。 現(xiàn)在有機廢氣處理普片新興廢氣處理凈化“催化燃燒”。催化燃燒的基本原理催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表有吸附作用，使反應物分子富集于表面了反應速率，加快了反應的進行。
但對含水、含塵、有機廢氣易，費高。生物濾池惡臭、有機廢氣經過除塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭、有機廢氣由氣相轉移至水與微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。 催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，后以較低的溫度經引風機排入大氣?！ ?.裂解時間是否足夠1S，氧化反應的時間是否達到5-8S;3.提供的UV光子總功率不夠或者含氧量不足，會因為裂解或氧化不而生成一些中間副產物，從而影響凈化效率。對于高濃度大分子的有機惡臭物質體現(xiàn)得較為明顯。4.UV光解凈化的長期、，需要反應溫度60℃，粉塵量100mg/m3，相對濕度97%。 轉輪濃縮和氧化RTO(RCO):RCO:蓄熱式熱力氧化爐，RegenerativeThermalOxidizers；VOC:揮發(fā)性有機化合物，VolatileorganicCompounds；【廢氣處理工藝流程圖】RCO特點：處理量:250.00——500，000.00Sm3/h；所需的熱氧化溫度低，比較節(jié)能，運行費用較RTO。