酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動(dòng),至濾料層,與級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
運(yùn)行時(shí)，含的廢氣由吸附器下部進(jìn)入。在吸附器內(nèi)，廢氣穿過活性炭纖維，其中的被活性炭纖維吸附下來，凈化后的氣體由吸附器頂部排出。脫附介質(zhì)采用水蒸汽，由吸附器頂部進(jìn)入，穿過活性炭纖維，將被吸附濃縮的脫附出來并帶出吸附器帶入冷凝器?！ 』钚蕴课皆O(shè)備常用于凈化含四氧化碳和氯等廢氣，主要適用于噴漆、印刷、油漆生產(chǎn)和涂料生產(chǎn)等行業(yè)。但是，活性炭的原料成本較高，再生并不完善，在某些行業(yè)中解吸回收的產(chǎn)品質(zhì)量較差，銷路不廣泛。因此活性炭吸附法只是用于某些高濃度的有機(jī)廢氣處理，經(jīng)活性炭吸附回收的有機(jī)物或溶劑可回用于生產(chǎn)，節(jié)約原材料。
因等離子設(shè)備使用過程中會(huì)放電，所以化工行業(yè)不建議使用等離子廢氣處理設(shè)備售后及服務(wù)流程服務(wù)理念韻藍(lán)環(huán)保致力于大氣污染治理的綜合性、高新企業(yè)，以實(shí)踐積累、科技、滾動(dòng)發(fā)展、行業(yè)的發(fā)展模式，以“客。 等離子光氧工作原理：當(dāng)廢氣進(jìn)入等離子光解凈化設(shè)備內(nèi)時(shí)，先經(jīng)過等離子體化學(xué)反應(yīng)過程，即電子首先從電場能量，通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去，能量的分子或原子被激發(fā)，同時(shí)有部分?！ 〈送?VOCS還有以下三種定義：①指任何能參加氣相光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物；②一般壓力條件下,沸點(diǎn)（或初餾點(diǎn)）低于或等于250℃的任何有機(jī)化合物；③衛(wèi)生組織（WHO，1989）,對(duì)總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）的定義是:熔點(diǎn)低于室溫,沸點(diǎn)范圍在50～260℃之間的揮發(fā)性有機(jī)化合物的總稱。
韻藍(lán)環(huán)保工藝示意圖：【廢氣處理工藝流程圖】含VOCs的廢氣進(jìn)入雙塔或者雙塔以上的RTO，三向或者是三向以上的切換風(fēng)閥，將廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱塔。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗?！ …h(huán)境污染日益嚴(yán)重，環(huán)保法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)，對(duì)汽車廠涂裝車間廢氣排放提出了更加嚴(yán)格的要求，如2014年7月31日天津市發(fā)布了DB12/524—2014工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)等。該汽車涂裝車間廢氣主要是涂料所含的和涂膜在烘干時(shí)的分解物，統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），對(duì)人的健康和生活環(huán)境有害，并且有惡臭。 蘇打液的濃度為2%-6%，對(duì)初始濃度小于300-400mg/m3的酸霧，吸收設(shè)備采用噴淋塔或填料塔。吸收設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防腐處理。③過濾法的過濾器將酸霧截留捕集。④高壓靜電凈化該法是在排氣豎管中，利用排氣管作為陽極板，管內(nèi)設(shè)置高壓電暈線，極線間形成高壓靜電場以凈化通過的酸霧?！ ?.廢氣物質(zhì)中若某種特殊化學(xué)元素的含有量過高(如Cl、F等)，也會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)化劑臭氧的生成量大大降低，影響總體的凈化效果。2、運(yùn)行后在設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時(shí)，我方給予支持和服務(wù)。有必要時(shí)，我方可給予指導(dǎo)和協(xié)助修理，并收取合理的勞務(wù)費(fèi)。