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E711藥芯焊絲E501碳鋼藥芯焊絲低合金鋼藥芯焊絲
發(fā)布者:xinyiht1688  發(fā)布時間:2020-09-24 09:44:11
E711(Q)
 
符合 GB/T 10045-2001 E501T-1
 
相當 AWS A5.20 E71T-1C
JIS Z3313 T492T1-1CA
ISO 17632-B-T492T1-1CA
 
說明:
E711(Q)為氧化鈦型CO2氣體保護藥芯焊絲,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧柔和穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成形美觀。適用于平焊和橫焊,可進行全位置焊接,焊接效率高。熔敷金屬經(jīng)微量元素韌化處理,低溫韌性優(yōu)良,抗裂性好,內(nèi)在質量穩(wěn)定可靠。
 
用途:
用于碳鋼和抗拉強度490N/mm2級的低合金結構鋼的結構件焊接,廣泛應用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等結構的焊接。
 
熔敷金屬化學成分(%)(保護氣體:CO2)
  C Mn Si S P
保證值 ≤0.18 ≤1.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.030
例值 0.05 1.36 0.41 0.009 0.015
 
 
熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2)
試驗項目 Rm(N/mm2) ReL (N/mm2) A (%) KV2(J)
-20℃
保證值 ≥480 ≥400 ≥22 ≥27
例值 560 480 27 129
 
熔敷金屬擴散氫含量(水銀法):≤10ml/100g
X射線探傷:
Ⅱ級
 
參考電流(DC+)
焊絲直徑(mm) φ1.2 φ1.4 φ1.6
電流范圍(A) 平焊 120~300 150~400 180~450
向上立焊、仰焊 120~260 150~270 180~280
向下立焊 200~300 220~300 250~300
橫焊 120~280 150~320 180~350
 
注意事項:
1.施焊工件應做除油、除銹處理。
2.焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時,干伸長度應為15~25mm。
4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 
5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。
ER308Si
符合:YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10Si1
   AWS A5.9 ER308Si
說明:ER308Si是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有良好的力學性能。
用途:用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接。。

焊絲化學成分范圍及一例:%
  C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
焊絲 ≤0.08 0.65-1.00 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50-22.00 9.00-11.00 ≤0.75 ≤0.75
一例 0.042 0.75 2.10 0.017 0.011 19.9 10.13 0.32 0.15
 

焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定
承壓設備用埋弧焊絲




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