玻璃纖維墻體保溫隔熱增強(qiáng)填料 銘域100目無堿玻纖粉
玻璃纖維的性質(zhì)；
熔點(diǎn)：玻璃是種非晶體，無固定的熔點(diǎn)，一般認(rèn)為它的軟化點(diǎn)為500~750℃；
沸點(diǎn)：約1000 ℃；
密度：2.4~2.76 g/cm3；
玻璃纖維作為強(qiáng)化塑料的補(bǔ)強(qiáng)材料應(yīng)用時(shí)，特征是抗拉強(qiáng)度大。抗拉強(qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是6.3～6.9 g/d，濕潤狀態(tài)5.4～5.8 g/d。
耐熱性好，溫度達(dá)300℃時(shí)對強(qiáng)度沒影響。有優(yōu)良的電絕緣性，是高級的電絕緣材料，也用于絕熱材料和防火屏蔽材料。一般只被濃堿、氫氟蒜和濃磷蒜腐蝕。
3d打印領(lǐng)域；
玻璃纖維本身具有絕緣性好，耐高溫，抗腐蝕能力好的特性，其也被3d打印技術(shù)所使用。
E-CR玻璃；
是一種改進(jìn)的無硼無堿玻璃，用于生產(chǎn)耐酸耐水性好的玻璃纖維，其耐水性比無堿玻纖改善7～8倍，耐酸性比中堿玻纖也優(yōu)越不少，是專為地下管道、貯罐等開發(fā)的新品種。
玻璃纖維粉適用范圍：混凝土、各種氈類、脫硝催化劑、塑料增強(qiáng)、復(fù)合材料增強(qiáng)、水泥制品、石膏制品、汽車配件、防火板、模壓塑料、窖井蓋、硅酸鈣板、墻體保溫、電器、歐飾構(gòu)件等。
磨碎玻璃纖維粉;
表面涂敷有浸潤劑，與樹脂、塑料、涂料等有機(jī)原料有良好的浸透性和相溶性?？梢燥@著地提高制品的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。
銘域磨碎玻璃纖維粉有如下規(guī)格：
30目、50目、100目、150目、200目、250目、300目、350目 、400目、500目、600目以上。
銘域玻璃纖維粉主要成分；
二氧化硅（sio2） 52-56%（重量）
氧化鋁（al2o3） 12-16
氧化鈣（cao） 16-25
氧化鎂（mgo） 0-6
氧化硼（b2o3） 8-13
氧化鈉、鉀（na2o、k2o） 0-0.8
二氧化鈦（tio2） 0-0.4
三氧化二鐵（fe2o3） 0.05-0.4。
玻璃纖維粉性能用途：
1.玻璃纖維加入塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料、電器等或水泥制品、石膏制品中,起到加筋,抗裂,耐磨,牢固等作用
2.玻璃纖維粉加入混凝土中起到阻止裂縫發(fā)生和擴(kuò)展的作用 。
提高混凝土抗?jié)B性能的改善 。
提高混凝土抗凍融性能的提高 。
提高混凝土抗沖擊和韌性。
提高混凝土耐久性的改善。
3.玻璃纖維加入蓄水池、屋面樓板、游泳池、可提高它們的使用壽命。
經(jīng)無堿短切玻璃增強(qiáng)后的尼龍等熱塑性復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用在汽車、家電、電子電器、運(yùn)動器材、基礎(chǔ)設(shè)施等各個(gè)領(lǐng)域。
玻璃纖維生產(chǎn)工藝；
玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。
坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。
這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。
池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn)。
這種工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動化生產(chǎn)，成為主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。
玻纖粉主要用途：
混凝土、各種氈類、脫硝催化劑、塑料增強(qiáng)、復(fù)合材料增強(qiáng)、水泥制品、石膏制品、汽車配件、防火板、模壓塑料、窖井蓋、硅酸鈣板、墻體保溫、電器、歐飾構(gòu)件、填充聚四氟乙烯、增加尼龍、增強(qiáng)PP、PE、PBT、ABS、增強(qiáng)環(huán)氧樹脂、增強(qiáng)橡膠、環(huán)氧地坪、保溫涂料等。主要用于增強(qiáng)熱塑性塑料，也可用于膠水的增韌，油漆添加。
玻璃纖維墻體保溫隔熱增強(qiáng)填料 銘域100目無堿玻纖粉
