立式多級管道離心泵安裝維護(hù)與保養(yǎng)
安裝說明
1.安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵;
2.泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝十分方便;
3.安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定 時段應(yīng)對泵進(jìn)行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能;
4.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時損壞過流部件:
5.為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對于高揚(yáng)程泵，為防
止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷 電等失去動力事故，從而確保水泵在zuì佳工況下運(yùn)行，增長水泵的
使用壽命;
6.泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象、以免影響水泵的吸入性能;
7.為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器;
8.安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
起動與停車
一. 起動前準(zhǔn)備
用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活; 打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴;
如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50C/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循 環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均勻;
應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面; 點動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二. 起動與運(yùn)行
全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門; 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況;
注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度T≤75°C，如果發(fā)現(xiàn)異常
情況，應(yīng)及時處理。
停車
1.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源; 2.關(guān)閉進(jìn)口閥門; 3.如環(huán)境溫度低于0°C,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵;
4.如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
泵的維護(hù)與保養(yǎng)
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1.進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣;
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行;
3.禁止泵在大流量工況運(yùn)行時，電機(jī)超電流長期運(yùn)行;
4.定時檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5.泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外:
6.泵每運(yùn)行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油:
7.泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期
一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1.機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;
2.嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作;
3.起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞。