礦用水泥背板規(guī)格，礦用水泥背板尺寸，巷道支護(hù)水泥背板
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水泥背板是煤礦傳統(tǒng)使用的巷道支護(hù)背板材料，水泥背板是不易腐朽的材料，使用水泥背板后，巷道能夠使用較長(zhǎng)的時(shí)間而不需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)、修復(fù)。
混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。一般來(lái)說(shuō)，水灰比與混凝土強(qiáng)度成反比，水灰比不變時(shí)，用增加水泥用量來(lái)提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。
所以說(shuō)，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，蕞重要的是控制好水泥質(zhì)量和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。
粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響，所以，工程開工時(shí)，首先由技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確定粗骨料，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石高。
因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料粒徑控制與不同的工程部位相適應(yīng)；細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響，施工中，嚴(yán)格控制砂的含泥量在3%以內(nèi)，因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。
對(duì)于脫模，應(yīng)先將模板翻轉(zhuǎn)落地，再垂直提起模板，沿混凝土面慢慢揭除襯布，防止野蠻施工，導(dǎo)致模板磕碰混凝土面，造成表觀質(zhì)量不合格。運(yùn)輸過(guò)程中須豎直放置預(yù)制板，在板的周設(shè)置海綿墊紙板等包裹措施，避免預(yù)制板因運(yùn)輸顛簸或人工裝卸操作不當(dāng)導(dǎo)致振動(dòng)或碰撞。目前，許多礦井使用水泥背板支護(hù)材料，由于產(chǎn)品的加工制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，各礦均有使用水泥背板用于礦井巷道的開采支護(hù)，使用整個(gè)巷道支護(hù)成本降低。
