差壓式節(jié)流孔板 LUGC-DN400
產(chǎn)品說(shuō)明
差壓式孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及引的流量,應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。當(dāng)充滿管道的流全經(jīng)孔板時(shí),將產(chǎn)生局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系,流量越大,壓力差就越大。通過(guò)導(dǎo)壓管將差壓信號(hào)傳遞給差壓變送器,智能差壓變送器將差壓信號(hào)及流體溫/壓信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償和智能變送。輸出4~20mA.DC模擬信號(hào)或脈沖信號(hào)、實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的測(cè)量。一般來(lái)說(shuō),防爆孔板流量計(jì)常用的取壓方式有三種:分別是角接取壓(環(huán)室、鉆孔)、 法蘭取壓、?D-D/2徑距取壓。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量積算儀)組成應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。 ??3、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
取下頂銷釘,再取下轉(zhuǎn)子仔細(xì)檢查,注意不要弄彎軸。松開(kāi)轉(zhuǎn)子下的四個(gè)緊固螺釘,取下壓蓋、彈簧和石墨軸承。注意不要損壞石墨軸承。松開(kāi)噴嘴上的兩只m5內(nèi)六角螺釘,取下噴嘴,松開(kāi)四個(gè)緊固螺栓,拆下密封板,如果難以分離,可用兩只m10螺釘頂開(kāi)。產(chǎn)品參數(shù)
管徑范圍: DN15DN1000(大口徑也可以做到)
精度: ±0.3 amp;plusmn;0.5 amp;plusmn;1;
直管段要求: 0.5D2D;
壓損: 孔板的1/31/4;
量程比: 10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬;
重復(fù)性: 0.1;
雷諾數(shù)范圍: Re 200107;
β范圍: 0.250.9;
溫度范圍: 金屬管道能承受的溫度, 高可達(dá)850;
壓力范圍: 金屬管道能承受的壓力, 高可達(dá)42MPa; ; ??2、變形檢查:用游標(biāo)卡尺的棱面分別貼靠孔板上、下游面在大致垂直的兩個(gè)方位上,估計(jì)縫隙寬度,其值與計(jì)量管內(nèi)徑的比值應(yīng)小于0.5%。
孔板入口端面必須與管道軸線垂直,其偏差不能超過(guò)1°。安裝孔板流量計(jì)時(shí)要注意裝入管道的方向,嚴(yán)禁反裝,必須符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔,不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻礙流動(dòng)部件,無(wú)壓損,直管段要求較低。對(duì)漿液測(cè)量有獨(dú)特的適應(yīng)性;
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料,即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式,功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達(dá)150:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)裝三個(gè)積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
9、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。 近年來(lái),孔板流量計(jì)憑借著其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定越來(lái)越受到大家的關(guān)注與歡迎,如今,在很多行業(yè)中,我們都能看到它的身影,尤其是石油化工、電力以及輕工等部門。在實(shí)際運(yùn)用中,我們?cè)u(píng)價(jià)一款孔板流量計(jì)是否優(yōu)質(zhì),其重復(fù)性是一項(xiàng)很重要的依據(jù),因此為了提升設(shè)備的重復(fù)性,以下幾點(diǎn)需注意:取壓孔是否規(guī)范、被堵塞;入口直角銳利度,管徑尺寸與計(jì)算不符;產(chǎn)品厚度的誤差;節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心;上游端面平度;環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心;取壓位置的選擇;焊接縫是否突出。
10、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長(zhǎng)。 孔板流量計(jì)在工況使用中時(shí)常有變形的情況發(fā)生,會(huì)導(dǎo)致儀表不能準(zhǔn)確計(jì)量。發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大孔板流量計(jì),測(cè)量介質(zhì)的溫度較高,例如過(guò)熱蒸汽,孔板厚度相對(duì)較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。
將孔板流量計(jì)的正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室,差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān),平衡流量計(jì)為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況:防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸,防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞,正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同,正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡,引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。孔板流量計(jì)是一款流量測(cè)量?jī)x表,有著耐高溫高壓的優(yōu)勢(shì),在現(xiàn)場(chǎng)的使用時(shí)需要注意流量計(jì)的選型以及安裝接線,選型可以根據(jù)介質(zhì)、溫度、壓力三個(gè)參數(shù)來(lái)確認(rèn),而安裝只需要根據(jù)介質(zhì)的流向,接線時(shí)不要拼錯(cuò)了就可以了。??4、引壓管清理:每月對(duì)引壓管進(jìn)行放空、吹掃,防止引壓管內(nèi)積聚污物。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流元件有孔板、噴嘴和文丘里管。工業(yè)上常用的是孔板,其次是噴嘴,文丘里管使用較少。 ??2、變形檢查:用游標(biāo)卡尺的棱面分別貼靠孔板上、下游面在大致垂直的兩個(gè)方位上,估計(jì)縫隙寬度,其值與計(jì)量管內(nèi)徑的比值應(yīng)小于0.5%??装辶髁坑?jì)管道中積水處理方法:及時(shí)排放管道中的凝結(jié)水。安裝排水裝置是避免積水堵塞管道的主要措施,一方面要合理設(shè)計(jì)管道坡度及排水裝置的分布,定期維護(hù)檢查,避免大量水聚集堵管。凝結(jié)水的及時(shí)排出也降低了管道濕度,減緩凝結(jié)水和其它雜質(zhì)對(duì)管道的腐蝕,從而提高計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。