DN50圓缺孔板流量計流量
產(chǎn)品說明
DN50孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量積算儀）組成應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。 5、尖銳度檢查：檢查孔板開孔直角入口邊緣的尖銳度,若發(fā)現(xiàn)有肉眼可見的劃痕、沖蝕和擦傷等缺陷，建議更換孔板。
一般不要拆卸或移動指示器的任何部件。先擰開注水口堵頭，再擰開排水口堵頭將水放出。擰下十個蓋形螺母拆下分流管。擰下四個緊固螺栓，拆下密封板和減速齒輪組，如果阻尼室體與密封板難以分離，可用兩只m10螺釘頂開。
產(chǎn)品參數(shù)
管徑范圍: DN15DN1000（大口徑也可以做到）
精度: ±0.3 amp;plusmn;0.5 amp;plusmn;1;
直管段要求: 0.5D2D;
壓損: 孔板的1/31/4;
量程比: 10:1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬;
重復(fù)性: 0.1;
雷諾數(shù)范圍: Re 200107;
β范圍: 0.250.9;
溫度范圍: 金屬管道能承受的溫度， 高可達(dá)850;
壓力范圍: 金屬管道能承受的壓力， 高可達(dá)42MPa; ; 當(dāng)充滿管道的流全經(jīng)孔板時，將產(chǎn)生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產(chǎn)生一個靜壓差，該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系，流量越大，壓力差就越大。通過導(dǎo)壓管將差壓信號傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號及流體溫/壓信號進(jìn)行自動補償和智能變送。輸出4～20mA.DC模擬信號或脈沖信號、實現(xiàn)對流體的測量。一般來說，防爆孔板流量計常用的取壓方式有三種：分別是角接取壓（環(huán)室、鉆孔）、 法蘭取壓、?D-D/2徑距取壓。
流量取源部件上、下游直管段的小長度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求。上下游直管段的要求一定要參考相關(guān)手冊布置，一點不能含糊，孔板流量計裝在現(xiàn)場造成誤差太大的大部分原因就是這個。產(chǎn)品特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有獨特的適應(yīng)性；
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達(dá)150：1；
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
10、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。 ??5、小口徑孔板：屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。
流量取源部件上、下游直管段的小長度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求。上下游直管段的要求一定要參考相關(guān)手冊布置，一點不能含糊，孔板流量計裝在現(xiàn)場造成誤差太大的大部分原因就是這個。
孔板流量計是一款流量測量儀表，有著耐高溫高壓的優(yōu)勢，在現(xiàn)場的使用時需要注意流量計的選型以及安裝接線，選型可以根據(jù)介質(zhì)、溫度、壓力三個參數(shù)來確認(rèn)，而安裝只需要根據(jù)介質(zhì)的流向，接線時不要拼錯了就可以了。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流元件有孔板、噴嘴和文丘里管。工業(yè)上常用的是孔板，其次是噴嘴，文丘里管使用較少。 ??2、變形檢查：用游標(biāo)卡尺的棱面分別貼靠孔板上、下游面在大致垂直的兩個方位上，估計縫隙寬度，其值與計量管內(nèi)徑的比值應(yīng)小于0.5%?？装迦肟诙嗣姹仨毰c管道軸線垂直，其偏差不能超過1°。安裝孔板流量計時要注意裝入管道的方向，嚴(yán)禁反裝，必須符合標(biāo)準(zhǔn)對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。
