標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)前后產(chǎn)生一個靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關(guān)系，流量大，壓力差就大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀，實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量。質(zhì)量型流量計(jì)，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進(jìn)行自動補(bǔ)償后，實(shí)現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量、孔板流量計(jì)要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離爐近，且彎頭多。過去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長而誤差大。因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。 ??3、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
脈動流的影響脈動流的起因。管道中氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波動，使記錄曲線變成一個寬帶。天然氣井若為氣水同產(chǎn)，這些井的計(jì)量差壓均發(fā)生波動；②長輸管道或氣田管道積液造成計(jì)量差壓波動。
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。 ??3、三閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣，關(guān)閉根部閥打開平衡閥后檢查零點(diǎn)有無漂移。
蒸汽孔板流量計(jì)為了保證計(jì)量精度，對長期連續(xù)使用的流量計(jì)，每年蒸汽孔板流量計(jì)至少檢查清洗一次。蒸汽孔板流量計(jì)從管線上拆下流量計(jì)，同時把連接遠(yuǎn)傳儀表的導(dǎo)線拆下。卸下指示器緊固螺栓，取下指示器，在沒有故障的情況下。適用范圍
管道口徑：DN15-DN2000
插入式：DN100-DN2000
精度等級：?±1.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)10DN，下游直管段應(yīng)5DN
具體衡量方法: 
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。
(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 將孔板流量計(jì)的正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室，差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，平衡流量計(jì)為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況：防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸，防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞，正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同，正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡，引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。
孔板流量計(jì)是如今較為先進(jìn)的一種測量儀表，其實(shí)現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計(jì)相比，其實(shí)現(xiàn)了便捷安裝以及智能測量的功能，因此也被許多測量行業(yè)領(lǐng)域的人們所廣泛使用，由于其是無活動部件，因此也具有著使用壽命長，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 近年來，孔板流量計(jì)憑借著其結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定越來越受到大家的關(guān)注與歡迎，如今，在很多行業(yè)中，我們都能看到它的身影，尤其是石油化工、電力以及輕工等部門。在實(shí)際運(yùn)用中，我們評價(jià)一款孔板流量計(jì)是否優(yōu)質(zhì)，其重復(fù)性是一項(xiàng)很重要的依據(jù)，因此為了提升設(shè)備的重復(fù)性，以下幾點(diǎn)需注意：取壓孔是否規(guī)范、被堵塞；入口直角銳利度，管徑尺寸與計(jì)算不符；產(chǎn)品厚度的誤差；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺階、偏心；上游端面平度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺階、偏心；取壓位置的選擇；焊接縫是否突出。
孔板流量計(jì)管道中積水處理方法：及時排放管道中的凝結(jié)水。安裝排水裝置是避免積水堵塞管道的主要措施，一方面要合理設(shè)計(jì)管道坡度及排水裝置的分布，定期維護(hù)檢查，避免大量水聚集堵管。凝結(jié)水的及時排出也降低了管道濕度，減緩凝結(jié)水和其它雜質(zhì)對管道的腐蝕，從而提高計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 
