蒸汽孔板流量計(jì)前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關(guān)系，流量大，壓力差就大，差壓信號(hào)傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號(hào)輸出，遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀，實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量。質(zhì)量型流量計(jì)，利用智能型差壓變送器，對(duì)工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量、孔板流量計(jì)要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離爐近，且彎頭多。過(guò)去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長(zhǎng)而誤差大。因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個(gè)取壓口，需要2D長(zhǎng)的直管段即可。 ??1、外觀檢查：孔板閥表面應(yīng)保持清潔，油漆無(wú)脫落、銹蝕，銘牌清晰，零部件齊全完好，無(wú)內(nèi)外滲露現(xiàn)象，可動(dòng)部分靈活好用。
孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過(guò)1°。安裝孔板流量計(jì)時(shí)要注意裝入管道的方向，嚴(yán)禁反裝，必須符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。 當(dāng)充滿管道的流全經(jīng)孔板時(shí)，將產(chǎn)生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓差，該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系，流量越大，壓力差就越大。通過(guò)導(dǎo)壓管將差壓信號(hào)傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號(hào)及流體溫/壓信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償和智能變送。輸出4～20mA.DC模擬信號(hào)或脈沖信號(hào)、實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的測(cè)量。一般來(lái)說(shuō)，防爆孔板流量計(jì)常用的取壓方式有三種：分別是角接取壓（環(huán)室、鉆孔）、 法蘭取壓、?D-D/2徑距取壓。
脈動(dòng)流的方法。消除或遠(yuǎn)離脈動(dòng)源：采取控水采氣；采用分離器，加強(qiáng)氣水分離；對(duì)積存在計(jì)量管段、導(dǎo)壓管、流量計(jì)高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時(shí)吹掃或清管。適用范圍
管道口徑：DN15-DN2000
插入式：DN100-DN2000
精度等級(jí)：?±1.5級(jí)，±1.0級(jí)
插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)10DN，下游直管段應(yīng)5DN
具體衡量方法: 
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其偏差不得超過(guò)±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見(jiàn)表1(β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。
(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。 孔板流量計(jì)在規(guī)定的小直管段范圍內(nèi)，其內(nèi)表面應(yīng)清潔、無(wú)凹坑和突出物，且不得設(shè)置其它取源部件或檢測(cè)元件。這里還要提醒廣大用戶的就是應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)一定要注意管道規(guī)格。
孔板流量計(jì)是如今較為先進(jìn)的一種測(cè)量?jī)x表，其實(shí)現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計(jì)相比，其實(shí)現(xiàn)了便捷安裝以及智能測(cè)量的功能，因此也被許多測(cè)量行業(yè)領(lǐng)域的人們所廣泛使用，由于其是無(wú)活動(dòng)部件，因此也具有著使用壽命長(zhǎng)，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 ??孔板流量計(jì)的取壓方式有很多，包括環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板以及小口徑孔板，其中：
孔板流量計(jì)對(duì)天然氣的潔凈度有較高的要求，長(zhǎng)期使用后可能產(chǎn)生腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污，精度難以保證，需拆下清洗、檢驗(yàn)確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。其次是使用孔板流量計(jì)的管道內(nèi)介質(zhì)壓力損失較大，會(huì)增加較高的附加生產(chǎn)費(fèi)用； 在安裝方面，由于孔板流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求較高，在管徑較大的工況下使用不容易滿足。另外，一般的孔板流量計(jì)都是采用法蘭夾持式連接，長(zhǎng)期使用維護(hù)后容易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的問(wèn)題，增加了維護(hù)工作量。 
