自動點(diǎn)膠機(jī)在工廠的的應(yīng)用非普遍，諸如ILED廠LED封裝LED灌膠、C封裝、光電廠、LCD廠LCD框膠、SMT零件運(yùn)用、過錫爐前點(diǎn)膠固定、電腦手機(jī)外殼封裝、筆記型電腦膠合、印刷電路板組裝等等。
點(diǎn)膠機(jī)市面上作業(yè)方式劃分為人工式與機(jī)械式兩種，人工式搭配精細(xì)加工作業(yè)流程，屬于需消耗人力本錢作業(yè)，機(jī)械式目前漸取代人工作業(yè)，運(yùn)用便當(dāng)、設(shè)定好設(shè)定值即可操作，技術(shù)可不需另外搭配電腦，運(yùn)用單機(jī)運(yùn)作就可操作自若，較人工切實(shí)牢靠。自動點(diǎn)膠主要是屬于BONDING的后段制程，其功用在維護(hù)基板、微電路、IC，避免微塵、水汽、光線等物質(zhì)進(jìn)入，防止對產(chǎn)品產(chǎn)生損壞。
其應(yīng)用資料包括：.B膠、COB黑膠、導(dǎo)電膠、散熱鋁膏、霎時(shí)膠、UV膠、紅膠、銀膠等等。
很多客戶在運(yùn)用了自動點(diǎn)膠機(jī)過程中， 發(fā)現(xiàn)有時(shí)點(diǎn)膠機(jī)存在滴膠的問題，假如呈現(xiàn)這種狀況，我們首先要掃除點(diǎn)膠閥和針頭的問題。
1、膠水太稀，能夠換品牌相同質(zhì)地較稠的膠水停止測試。
2、氣壓過大也可能形成滴膠，請嘗試將氣壓調(diào)低一點(diǎn)。
3、低質(zhì)量的點(diǎn)膠閥，比方漏氣，加工精度不高，閥門不能關(guān)緊，因而形成滴膠。
4、膠閥運(yùn)用時(shí)間過長，或者膠水自身帶有腐蝕性，會形成密封件的破損，這樣的話，膠閥在關(guān)膠的時(shí)分就會有封隙，回吸的成效大大折扣，同樣會滴膠，所以當(dāng)膠閥運(yùn)用時(shí)間比擬久時(shí)，呈現(xiàn)滴膠，首先換一下密封件試一下。
5、假如是針頭的緣由，可直接改換針頭停止測試。太小的針頭會影響液體的活動形成背壓， 結(jié)果招致膠閥關(guān)閉后不久構(gòu)成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開端運(yùn)用時(shí)的排氣泡動作，只需改換較大的針頭即可處理這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體活動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 好是預(yù)先掃除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在運(yùn)用。
