北京金威ER308LSi不銹鋼焊絲 H03Cr21Ni10Si1氣保焊絲
ER308Si
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308Si
說(shuō)明：ER308Si是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能。
用途：用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
焊絲 ≤0.08 0.65-1.00 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50-22.00 9.00-11.00 ≤0.75 ≤0.75
一例 0.042 0.75 2.10 0.017 0.011 19.9 10.13 0.32 0.15
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定
承壓設(shè)備用埋弧焊絲
MH00Cr21Ni10
符合 GB/T 17854 F308L-H00Cr21Ni10
AWS A5.9 ER308L
NB/T 47018-2011
說(shuō)明:
焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni。配承壓設(shè)備用不銹鋼堿性燒結(jié)焊劑JQ.SJ601，其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能和抗晶間腐蝕性能，抗裂性能良好。因含碳量低，耐腐蝕性能更加優(yōu)良。
用途:
廣泛應(yīng)用于承壓設(shè)備、石油化工等行業(yè)，如022Cr18Ni9(SUS 304L)等材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni P S
保證值 ≤0.03 1.00~2.50 ≤0.60 19.50~22.00 9.00~11.00 ≤0.030 ≤0.010
例值 0.027 1.75 0.57 20.27 9.56 0.019 0.009
熔敷金屬化學(xué)成分（配合承壓JQ.SJ601）（%）
C Mn Si Cr Ni P S
保證值 ≤0.04 0.50~2.50 ≤1.00 18.0~21.0 9.0~11.0 ≤0.030 ≤0.020
例值 0.031 1.62 0.57 19.69 10.32 0.016 0.009
熔敷金屬力學(xué)性能（配合承壓JQ.SJ601）
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 Rm（N/mm2） A（%） 配合焊劑
保證值 ≥480 ≥25 JQ.SJ601
例值 568 35 JQ.SJ601
參考電流 (AC、DC+)
直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 400~500 450~550 500~600 550~650
注意事項(xiàng):
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時(shí)，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
牡丹江EDZCr-B-00型耐磨堆焊電焊條產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明：電流幅度 140~260 A 工作溫度 180~220 ℃ 長(zhǎng)度 250—400 mm 焊接電流 90~120 A 焊芯直徑 3.2 / 4.0/5.0 mm
產(chǎn)品詳細(xì)介紹: 牡丹江EDZCr-B-00型耐磨堆焊電焊條，堆焊金屬含鎢量50%~65%，合金粉沫20%、由于鈷鎢鉬硼鉻錳等多種化學(xué)成分元素作用，藥皮較厚、硬度較高、可交直流兩用。牡丹江EDZCr-B-00型耐磨堆焊電焊條：用于水泥廠破碎塔、錘頭、粉煤機(jī)錘頭、磚機(jī)絞刀、（螺旋軸）磚機(jī)絞籠、對(duì)輥破碎機(jī)輥?zhàn)?、混凝土攪拌葉片和泥漿泵浦葉片、泵管、引風(fēng)機(jī)葉片等。堆焊層硬度HRC≥80度。
耐磨焊條焊接缺陷
1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。 2、氣孔和夾渣 A、氣孔 氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。 3、裂紋 焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。 4、未焊透 未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)人,接頭根部的現(xiàn)象。 5、未熔合 未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。
KD286鐵路鋼軌堆焊焊條
詳細(xì)說(shuō)明：
是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo
保證值 ≤0.12 14.0~15.0 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.035 1.50~2.50
堆焊層硬度:
焊態(tài) 錘擊后 碾軋沖擊后
HB 180-230 HB 370-420 HB 400-500
參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~90 140~180 150~200
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h。
2.堆焊時(shí)邊焊接邊澆水激冷，焊后錘擊、碾軋沖擊。D276/D277耐磨焊條
型號(hào)：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)、推土機(jī)刀刃板、抓斗、破碎刃等。
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