大西洋焊條 CHH717 P91焊條 E9015-B9 耐熱鋼焊條
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XutaihC 發(fā)布時(shí)間：2021-08-19 16:07:03
大西洋焊條 CHH717 P91焊條 E9015-B9 耐熱鋼焊條耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理。
后熱處理溫度不能低于720℃，保溫時(shí)間建議大于2小時(shí)大西洋耐熱鋼焊絲 ER120S-G高強(qiáng)鋼氣保焊絲總代理TIG-R30ER80S-B2用于工作溫度在520℃以下的鍋爐蒸汽管道、高壓容器、石油設(shè)備（如15CrMo、13CrMo44等） (ER55-B2) TIG-R31用于工作溫度在540℃以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械的手工鎢極 (ER55B2MnV) <, /TD>氬弧焊打底及全氬焊，（如12Cr1MoV）等。 TIG-R34用與工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB（鋼102）耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。TIG-R40ER90S-B3用于工作溫度在550℃以下Cr2.5Mo類(如10CrMo910)耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫蒸氣管道和容器， (ER62-B3)合成化工機(jī)械，石油裂化設(shè)備的手工鎢極氬弧焊打底和全氧焊。TIG-R71用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV類耐熱鋼，(如T91或F9)，蒸汽管道和過熱器管。 ER49-GER70S-G用于船舶、橋梁等結(jié)構(gòu)，可使用大電流，適于厚板焊接。含有適量的Ti，具有細(xì)化熔滴和穩(wěn)弧作用。焊縫晶粒細(xì)小，低溫韌性優(yōu)良.ER50-2ER70S-2用于焊接碳鋼及第合金鋼，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。ER50-6ER70S-6用于碳鋼及500MPa級(jí)高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)焊接，焊絲熔化速度快，抗鐵銹能力強(qiáng)，氣孔性小，可全位置焊接。CHW-55CNH是550-600Mpa級(jí)鐵道車輛用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼用鍍銅氣體保護(hù)焊絲。滿足鐵道車輛高重載或焊縫強(qiáng)韌性的要求，以及不同氣候環(huán)境對(duì)焊縫耐大氣腐蝕能力的要求。該產(chǎn)品已通過了的相關(guān)檢驗(yàn)認(rèn)證。具有良好的焊接工藝性能。
用途：采用富氬氣體用于集裝箱、鐵道機(jī)車車輛、橋梁等低合金耐候鋼的焊接，如15MnCuCrQT、Q450NQR1、Q500NQR1等材料。
焊絲化學(xué)成分典型值 （%）
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
Cu 其它元素
0.08
1.40
0.45
0.008
0.012
0.35
0.65
0.25
≤0.30
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
焊絲牌號(hào) 屈服強(qiáng)度 ó0.2（Mpa） 抗拉強(qiáng)度 ób(Mpa) 伸長(zhǎng)率 δ.5（%） 沖擊功AKV 保護(hù)氣體
溫度 典型值
CHW-55CNH 520
625
26 一20℃ 120J 80%Ar＋20% CO2
一40℃ 80J
焊絲直徑及參考電流（DC＋）
焊條直徑（mm） Ф0.8
Ф1.0
Ф1.2
Ф1.6
參考電流(A)
60-150
70-230
100-350
120-450
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、氣體活性的降低對(duì)油、銹、水份等雜質(zhì)的性將加大，故焊前應(yīng)嚴(yán)格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質(zhì)：否則對(duì)焊接工藝性能及焊縫力學(xué)性能極為不利，這是保證獲得優(yōu)良焊縫力學(xué)性能的重要一環(huán)；
2、采用80%Ar＋20% CO2混合氣體進(jìn)行噴射過渡方式施焊時(shí)電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現(xiàn)大顆粒過渡而易于產(chǎn)生氣孔，應(yīng)注意；
3、過大的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫力學(xué)性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
大西洋CHH96B9耐熱鋼焊條E9015-B9耐熱鋼焊條
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