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模具堆焊焊絲 熱鍛模YD397耐磨藥芯焊絲銷售廠家
發(fā)布者:XutaihC  發(fā)布時間:2021-08-17 15:22:46
模具堆焊焊絲 熱鍛模YD397耐磨藥芯焊絲銷售廠家 YD502閥門堆焊焊絲
  性能及用途:堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼,堆焊具有空淬性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,也可在750℃~850℃ 退火軟化,當(dāng)加熱至900~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,交直流兩用,焊接工藝性好,屬通用表面堆焊焊絲。用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。堆焊硬度HRC:≥40
  規(guī)格:1.2/1.6mm 15kg/盤
  YD507閥門堆焊焊絲
  性能及用途:適用于堆焊工作溫度低于450℃,耐金屬間磨損的低碳鋼或低合金鋼,如蒸汽機部件、離心泵葉片、攪拌機槳以及軸及中、低壓閥門密封件。硬度HRC≥40°
  規(guī)格:1.2/1.6mm 15kg/盤
  YD507Mo閥門堆焊焊絲
  用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等,堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。堆焊硬度HRC:≥37
  規(guī)格:1.2/1.6mm 15kg/盤
  YD512閥門堆焊焊絲
  用途:用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。堆焊硬度HRC:≥45
  規(guī)格:1.2/1.6mm 15kg/盤
  YD517閥門堆焊焊絲
  性能及用途:堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼,堆焊具有空淬性,一般不需要進行熱處理,硬度均勻,也可在750℃~800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,采用直流反接,屬通用的表面堆焊焊條,堆焊層比D507更硬、更耐磨,但較難加工。用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。堆焊硬度HRC:≥45。
  YD547閥門堆焊焊絲
  用途:用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。堆焊硬度HRC:270~320HB
  規(guī)格:1.2/1.6mm 15kg/盤
  YD547Mo高溫閥門堆焊焊絲
  性能及用途:鉻鎳硅鉬型藥芯焊絲。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦性,抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞型。堆焊金屬時效強化效果顯著,焊接工藝性能優(yōu)良,飛濺小,電弧穩(wěn)定,脫渣容易,焊縫成形美觀。
  用途:用于堆焊600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。堆焊硬度HRC:≥37
  規(guī)格:1.2/1.6mm 15kg/盤
  YD557閥門堆焊焊絲
  性能及用途:為鉻鎳硅型藥芯焊絲,堆焊金屬依靠硅進行強化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗名稱、耐腐蝕、抗氧化等性能。焊接工藝性能優(yōu)良,飛濺小,電弧穩(wěn)定,脫渣容易,焊縫成形美觀。用于堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。堆焊層硬度HRC≥37

堆焊藥芯焊絲廠家銷售價格堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 ZD3為第三層焊接材料,適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。我公司專門針對煤礦易磨損部件研制的特殊防磨焊條,它的特點是:工藝性好,成型美觀,脫渣容易,韌性號,冷作硬化指數(shù)高,在受強沖擊載荷下耐磨性好。具有很強的:抗沖擊、抗壓力、抗磨粒磨損及金屬間的磨損。是易磨損部件 有效的防磨材料。   棍式研磨機耐磨藥芯焊絲 滾軸面堆焊藥芯焊絲   堆焊工件:拉矯輥   推薦焊絲型號:,埋弧焊絲   焊絲直徑:2.4-4.0   推薦焊絲焊絲及特點:   1、氣保護堆焊焊絲,工藝簡單,綜合成本低。   2、堆焊三層以上硬度可以達到HRC45。   3、堆焊層金屬為鉻、鎳、鉬合金,高溫強度高,抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。   適用范圍:   適用于堆焊拉轎輥、連鑄機輥及合金鋼軸、柱塞等。   堆焊工藝:   1、焊前除盡工件表面的油、銹等污物,焊接時避免采用過大的電壓以防止氣孔的發(fā)生。   焊接層間清除焊渣,注意避免夾渣。   2、工件較大,氣溫低或焊接厚度過厚時,可能出現(xiàn)焊接裂紋,但此裂紋不影響耐磨性。   3、為減少或消除裂紋,可以采用200℃以上的預(yù)熱措施,并在焊接后緩冷。  

牌號 型號GB/T 硬度HRC 藥皮類型 特征和用途
D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格
D618 ≥58 石墨型 石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭
D628 高鉻型 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭,風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等
D638 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等
D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊
D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氫鈉型 低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,直流反接。用于強烈耐磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等
D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
D707 EDW-A-15 ≥60 低氫鈉型 碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機的刮板,排粉機的葉片及風(fēng)箱,球磨機的入口彎頭,粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機等設(shè)備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護套及排灰管路的彎頭,篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛
D717 EDW-B-15 ≥60 鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)
D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片)、礦產(chǎn)行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件
鑄造碳化鎢氣焊條 W2C ≥93-98 管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRC,熔點1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。
DH-01型火電廠專用耐磨焊條,是我公司專門針對電廠易磨損部件研制的特殊防磨焊條,它的特點是:可交直流兩用,易操作,堆焊成型好,脫渣容易,成型美觀,易有很強的抗磨粒磨損,抗沖擊腐蝕及各種高低應(yīng)力磨損的性能,是易磨損部件最有效的防腐材料。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
DH-01(Ⅰ)型耐磨焊條主要應(yīng)用在電廠的:排風(fēng)機葉片,風(fēng)箱,刮板式撈渣機的刮板,球磨機入口彎頭,進出料斗,引風(fēng)機的葉片。窩殼,入口調(diào)節(jié)門擋板,后盤,煙道風(fēng)門,灰漿泵的彎頭護套及排灰管道的彎頭,檔煙板,螺旋式給粉機的葉片,篩煤機的篩片,扒煤機的扒齒,碎煤機的護板,輪錘,碎渣機齒刃等易磨部件。
DH-01(Ⅱ)型耐磨焊條主要應(yīng)用在電廠的,粗粉分離器的錘體及彎頭,風(fēng)扇磨的支撐梁,后盤,護鉤,護甲,備筋,中速磨的入口短接管及風(fēng)箱,電除塵的陰極,陽極的振打錘掄打的部位,錘頭等強沖擊高應(yīng)力輾壓式磨損的部位。
堆焊金屬主要成分(%)
C Mn B Cr Ni 其他
3-4 6-8 0.75 13-25 0.3 8.0
焊接金屬特性:
抗磨粒金屬 抗沖擊 抗高溫 抗壓力 抗沖蝕 抗腐蝕 抗金屬間磨損
+++++ ++ +++ ++ +++++ +++ +++++
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。


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