C02氣體保護焊機按操作步驟可分成自動焊機和全自動焊二種，按選用的焊條直徑可分成細(xì)條焊和粗絲焊二種。細(xì)條焊選用的焊條直徑低于1.6mm，并適用金屬薄板焊接；粗絲焊選用的焊條直徑大于或等于1.6mm，適用熱軋帶鋼的焊接。
優(yōu)勢C02氣體保護焊與焊條電弧焊、電弧焊對比有很多優(yōu)勢。
（1）焊接生產(chǎn)制造辜高在C02氣體保護焊時，電流強度大，熔融速度更快，焊接全過程中又不需清渣，其生產(chǎn)效率比一般的焊條電弧焊高2~4倍。
（2）焊接形變小C02氣體保護焊電流強度大，電孤發(fā)熱量集中化，加溫區(qū)窄，C02:氣體又有制冷功效，因此 焊后焊接形變小，特別是在金屬薄板焊接時可降低校準(zhǔn)形變的勞動量。
（3）油銹不比較敏銳因C02，汽體在高溫時溶解，具備較強的還原性，對接焊件的油、銹以及他臟污的敏銳度較小，故針對焊接前清理的規(guī)定不高，只需焊接件沒有顯著的黃銹，一般無需消除。
（4)焊接過氧化物量低維護汽體在高溫時還原性強，與氫有較強的親和力工作能力，進(jìn)而減少了焊接的過氧化物量，井避免 了氡氣孔的造成；與此同時在焊接合金結(jié)構(gòu)鋼高強度鋼板時，發(fā)生冷裂痕的趨向也較小。
（5）電孤由此可見性好、實際操作簡易CO2氣體保護焊電孤由此可見性好，便于指向并觀查焊接；實際操作簡易，非常容易把握，培訓(xùn)焊工較為非常容易。
(6)低成本CO2氣體來源于廣，價格便宜，耗費的焊接電磁能少，因此低成本。一般CO2氣體保護焊成本費為焊條電弧焊的40%~50%。
2.缺陷
（1）飛濺很大、表層成型差CO2氣體保護焊在焊接主要參數(shù)挑選不那時候，焊接時飛濺較為大，提升了焊后清理飛濺的勞動量；但當(dāng)焊接主要參數(shù)挑選有效時，造成的飛濺比選用偏堿焊條電弧焊少。因而，這不可以算得上大的缺陷。
（2）電光強CO2,氣體保護焊電光強，實際操作時要提升安全防護。
（3）抗風(fēng)性弱在戶外開展CO2氣體保護焊工作時，應(yīng)采用必需的抗風(fēng)對策。
（4）協(xié)調(diào)能力較弱CO2氣體保護焊的焊機和送絲塑料軟管較重，在小范疇內(nèi)實際操作不足靈便，特別是在應(yīng)用水冷散熱焊機時很不方便。除此之外，推絲式焊機的送絲塑料軟管長短比較有限，一般在3m上下，在焊接一些大中型焊接件時，遭受一定的限定。
（5）可焊原材料類型窄CO2氣體保護焊不可以焊接不銹鋼板及易空氣氧化的非鐵金屬材料。
(6）焊機較繁雜CO2氣體保護焊機比氬弧焊焊機繁雜，價錢較高，設(shè)備維護的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也較高。
