在美國市場上，中等規(guī)格的麻花鉆每支價格約美元，而市場上生產(chǎn)的低檔麻花鉆價格僅美元，被用作手工工具
用這種方法對刀，每次向設(shè)定器需要的時間長，效率較低。目前很多加工中心采用了光學(xué)或電子裝置等新方法來減少工時和提高對刀精度。對刀時一般以機床主軸軸線與端面的交點（主軸中心）為刀位點，即假設(shè)基準(zhǔn)刀的刀長為,其他刀的長度就是其刀補值，這時，無論采用哪種工具對刀，結(jié)果都是使機床主軸軸線與端面的交點與對刀點重合，利用機床的坐標(biāo)顯示確定對刀點在機床坐標(biāo)系中的位置，從而確定工件坐標(biāo)系在機床坐標(biāo)系中的位置。然后利用對刀儀確定其他刀的長度，就解決了工件坐標(biāo)系確定問題和多刀加工時的刀補確定問題。
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與涂層技術(shù)的快速發(fā)展相比，刀具材料的發(fā)展相對緩慢
形面雜亂有些商品如轎車掩蓋件飛機零件玩具家用電器，其形狀的外表是由多種曲面組合而成，因而，模具型腔面就很雜亂。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進行處置。批量小模具的出產(chǎn)不是大批量成批出產(chǎn)，在許多情況下通常只出產(chǎn)一付。工序多模具加工中總要用到銑鏜鉆鉸和攻螺紋等多種工序。重復(fù)性投產(chǎn)模具的運用是有壽數(shù)的。當(dāng)一付模具的運用超越其壽數(shù)時，就要更換新的模具，所以模具的出產(chǎn)通常有重復(fù)性。
如果工件存在加工過切或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動的加工中心。僅僅加工復(fù)雜曲面時并不能發(fā)揮加工中心自動換刀的優(yōu)勢，因為復(fù)雜曲面的加丄一般經(jīng)過粗銑（半）精銑清根等步驟，所用的刀具較少，特別是像模具一類的單件加工。異形零件是典型的外形不規(guī)則的零件，大多數(shù)需要進行點線面多工位混合加工，如支架基座樣板靠模支架等，由于異形零件的外形不規(guī)則，剛性一般較差，夾緊及切削變形難以控制，加工精度難以保證，因此在普通機床上只能采取工序分散的原則加工，需用較多的工裝，周期較長。
