選擇合理的切削方法對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別
因?yàn)閹в锈g頭的刀頭無法重新磨碎。可轉(zhuǎn)位刀片的常見刀片形狀為三邊形，硬質(zhì)合金車削刀具：硬質(zhì)合金車削刀具是帶有切削刀片的刀具，用于車削加工，普遍用于車床切削。車刀的工作部件是生產(chǎn)和處置切屑的部分，包括刀片，破碎和粉碎或卷起的結(jié)構(gòu)以及處置或存放切屑的空間，切削液通道。非標(biāo)刀具聚晶立方氮化硼()是由微粉與少量粘結(jié)相(，或)在高溫高壓下加入催化劑燒結(jié)而成的。它具有很高的硬度(僅次于金剛石)和耐熱性(～℃)，優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性比金剛石刀具高得多的熱穩(wěn)定性(達(dá)℃)和導(dǎo)熱性，低的摩擦系數(shù)，但其強(qiáng)度較低。
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真空爐或者充保護(hù)氛圍的爐可以用于焊接單晶和通體式刀尖（參考山特系列的-）
與正火鋼相比，單位切削力增加左右。高錳鋼熱導(dǎo)率小，刀具熱磨損嚴(yán)重高錳鋼熱導(dǎo)率小，切削溫度髙。在相同切削條件下，切削溫度比鋼高?*,刀刃熱磨損加劇。高錳鋼塑性大韌性髙，斷屑排屑困難高錳鋼的沖擊韌度值高，約為鋼的倍，伸長率較大，易產(chǎn)生鱗刺，加工表面質(zhì)量不易保證。切屑強(qiáng)度大，硬度髙，斷屑困難。高錳鋼線膨脹系數(shù)大，影響工件尺寸精度高錳鋼的線膨脹系數(shù)較大，約為_—在高的切削溫度下，易產(chǎn)生膨脹和變形，影響加工精度。
操作者要做的只是程序的輸入編輯零件裝卸刀具準(zhǔn)備加工狀態(tài)的觀測零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，對所使用的刀具夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（/）有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。硬質(zhì)合金毛刺可用于多種材料模切機(jī)刀頭可用于多種材料：包括鋼，鋁和鑄鐵在內(nèi)的金屬，很多的木材，玻璃纖維和塑料。
