GT-RZLCD08 油漆濃度報(bào)警器
安裝位置：報(bào)警儀應(yīng)安裝在氣體易泄漏場(chǎng)所，具置應(yīng)根據(jù)被氣體相對(duì)于空氣的比重決定。
當(dāng)被檢測(cè)氣體比重大于空氣比重時(shí)，氣體報(bào)警儀應(yīng)安裝在距離地面(30～60)cm處，且傳感器部位向下。
當(dāng)被檢測(cè)氣體比重小于空氣比重時(shí)，氣體報(bào)警儀應(yīng)安裝在距離頂棚(30～60)cm處，且傳感器部位向下。
為了延長(zhǎng)報(bào)警儀的使用壽命，請(qǐng)不要安裝在以下位置：
直接受蒸汽、油煙影響的地方；
給氣口、排風(fēng)扇、房門等風(fēng)量流動(dòng)大的地方；
水汽、水滴多的地方（相對(duì)濕度：≥90％RH）；
溫度在-40℃以下或55℃以上的地方；
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檢測(cè)原理 |
紅外、催化、電化學(xué)、半導(dǎo)體 |
工作電壓 |
DC18V-36V |
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通訊方式 |
M_BUS |
防爆等級(jí) |
ExdⅡCT6 Gb |
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報(bào)警方式 |
聲光報(bào)警(選配) |
濕度度 |
≤93%RH |
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防護(hù)等級(jí) |
IP66 |
貯存溫度 |
-25℃～55℃ |
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配接型號(hào) |
RGB-JD |
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開關(guān)量輸出 |
無 |
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編址方式 |
主機(jī)編址和紅外遙控器編址 |
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漆霧濃度報(bào)警器，漆霧濃度探測(cè)器，油漆可燃?xì)怏w報(bào)警器
噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)過初級(jí)過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時(shí)房?jī)?nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會(huì)往內(nèi)滲漏，污染工件表面，從而限度地保證噴漆的質(zhì)量。 烤漆時(shí)，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jī)?nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房?jī)?nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；當(dāng)溫度下降至設(shè)置溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動(dòng)開啟，使烤漆房?jī)?nèi)溫度保持相對(duì)恒定。最后當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，烤漆房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。
1工作電壓范圍寬：DC10V～DC30V。
2檢測(cè)原理：催化燃燒式
3檢測(cè)方式：自然擴(kuò)散式
4檢測(cè)內(nèi)容：漆霧
5檢測(cè)范圍：0-100%LEL
6 響應(yīng)時(shí)間：≤15S
1、在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)確保過濾系統(tǒng)清潔； 2、檢查空氣和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。
3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；
4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時(shí)開啟，開啟房門時(shí)必須開動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房?jī)?nèi)；
6、必須穿著的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；
7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，必須將烤漆房?jī)?nèi)的易燃物品拿出房外；
8、非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。