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數(shù)控機床加工時產(chǎn)生的振動，不僅會影響機床的動態(tài)精度，北川轉(zhuǎn)臺滄州業(yè)務員 高速分度數(shù)控分度盤 RK200北川公司還會降低被加工零件的輪廓精度，增大表面粗糙度值，振動劇烈時甚至會影響刀具和機床的使用壽命。
（1）振動產(chǎn)生原因及對圓度誤差的影響 數(shù)控機床進給系統(tǒng)產(chǎn)生振動主要有三方面原因：一是運動部件之間潤滑不好，移動部件所受的摩擦阻力增大，容易造成進給軸的爬行和振動；二是給系統(tǒng)驅(qū)動裝置到移動部件之間機械傳動鏈的整北川轉(zhuǎn)臺滄州業(yè)務員 高速分度數(shù)控分度盤 RK200北川公司體剛度不好；三是在閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，由于位置環(huán)、速度環(huán)及電流環(huán)增益設置過大及加速度等參數(shù)設定不合理而引起系統(tǒng)振蕩。在數(shù)控機床應用過程中，造成振動的原因通常綜合性的，應逐一排查。如圖3所示，當機床進給軸振動時，刀具和工件會發(fā)生周期性的跳動，工件已加工表面會隨機床振動出現(xiàn)頻率相同的條紋，工件輪廓精度和表面粗糙度會受到影響。
