蘇州水潤(rùn)滑無(wú)油螺桿空壓機(jī)廠家水系統(tǒng)采用德國(guó)DDS.DS主機(jī)獨(dú)有的水過(guò)濾與潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑、密封、降噪、冷卻功能好、大的發(fā)揮。自動(dòng)的水控制系統(tǒng)，保證水的合理流量，降低壓縮機(jī)的功率損耗。格蘭克林無(wú)油螺桿式空壓機(jī)采用水潤(rùn)滑螺桿主機(jī)，不銹鋼鑄造，一次成型。耐腐蝕，在高溫與低溫環(huán)境下不變形，內(nèi)部采用獨(dú)立的潤(rùn)滑水道，減少主機(jī)磨損，減少空氣污染。增加空氣的流速，采用水分離與水軟化系統(tǒng)，增加水在水汽桶的分離速度，達(dá)到明顯的水分離效果，確保排氣含水量小于2mg/m3。
采用不銹鋼螺桿密封材料，使螺桿的密封與嚙合更緊密，密封材料減少磨損。采用獨(dú)立的內(nèi)部氣密封技術(shù)，保證潤(rùn)滑水與軸承的 不接觸，減少潤(rùn)滑水對(duì)軸承的銹蝕，保證軸承使用壽命達(dá)到5萬(wàn)小時(shí)以上。水系統(tǒng)采用有效的水過(guò)濾與潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑、密封、降噪、冷卻功能有效的發(fā)揮。自動(dòng)的水控制系統(tǒng)，保證水的合理流量，降低壓縮機(jī)的功率損耗。采用風(fēng)冷與水冷的雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確?？蛻舻氖褂冒惭b簡(jiǎn)單；
部采用直聯(lián)式傳動(dòng)，比較節(jié)能；
無(wú)油空壓機(jī)由螺桿機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、油氣分離桶、冷卻系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安閥及控制系統(tǒng)等組成。整機(jī)裝在1個(gè)箱體內(nèi)，自成一體，直接放在平整的水泥地面上即可，無(wú)需用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。現(xiàn)在雙螺桿空壓機(jī)網(wǎng)就針對(duì)無(wú)油螺桿式空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)和無(wú)油螺桿式空壓機(jī)缺點(diǎn)的分別進(jìn)行描述下。
無(wú)油螺桿式空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.因?yàn)闈?rùn)滑油高度的黏性，目前除油設(shè)備無(wú)法完除掉，這樣無(wú)油空壓機(jī)壓縮后的氣體不含油的特性顯得無(wú)可替代。
2.目前冷凍式干燥機(jī)，無(wú)熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經(jīng)無(wú)油壓縮機(jī)壓縮后的潔凈無(wú)油氣體，充分保護(hù)了除水設(shè)備,減少因維護(hù)除水設(shè)備帶來(lái)的額外資金占用。
3.使用無(wú)油空壓機(jī)對(duì)外提供壓縮氣體，不會(huì)因除油設(shè)備帶來(lái)的壓力損失而大大降低電機(jī)負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能效果;目前質(zhì)量好的三級(jí)除油器在使用過(guò)程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失,一臺(tái)7.5KW的空壓機(jī)每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時(shí)為例)將付出6度的電量,這將是一筆長(zhǎng)期無(wú)形開(kāi)支。
4.使用有油空壓機(jī)大大的浪費(fèi)了潤(rùn)滑油,以一臺(tái)7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機(jī)為例,每月消耗5公斤潤(rùn)滑油,一年下來(lái)將多付出60公斤潤(rùn)滑油使用成本, 同時(shí),為了除去壓縮氣體中的油份,要使用 的油過(guò)濾器,需多次更換過(guò)濾器芯,也是一筆很大的費(fèi)用。
