一、燃煤鍋爐除塵布袋：
氟美斯針刺濾料布袋：
氟美斯針刺濾料布袋與玻纖除塵布袋相比，其性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高。氟美斯除塵布袋與化纖除塵布袋相比，克服了化纖除塵布袋伸長變形的弱點(diǎn)，尺寸穩(wěn)定性好，同時(shí)，氟美斯除塵布袋與NOMEX覆膜除塵濾袋相比價(jià)格便宜，是一種較為理想的高溫除塵布袋，深受用戶歡迎。
氟美斯除塵濾料是有兩種復(fù)合料，高溫纖維形成的。達(dá)到更高，更新的物理及性能。一般在<260度。濾料有很好的拉力和伸長，在工作時(shí)，能達(dá)到好的過濾要求，一般布袋每3個(gè)月就要換一次，氟美斯布袋的使用壽命一般在4到5個(gè)月。減少了換布袋的麻煩，提高了產(chǎn)品數(shù)量。比其它布料，性強(qiáng)，耐折性好，過濾快，阻力小，透氣性好。
PPS除塵布袋：
PPS除塵布袋是選用生產(chǎn)的（PPS）纖維，按照其它過濾氈的生產(chǎn)工藝制造、加工的過濾材料，為過濾材料的主要品種之一。由于PPS纖維自身的特性決定了由其制成的針刺氈具有其它針刺氈所不具備的性能：
1、好耐水解性，即使在160℃，79%相對(duì)濕度下連續(xù)使用500h。
2、經(jīng)燒毛軋光處理可達(dá)到易清灰的效果。
3、耐熱性：具有285℃的高熔點(diǎn)，所以具有長期的耐熱性，可在190℃的溫度下連續(xù)使用，并具有耐蒸熱性；即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強(qiáng)度。
4、耐化學(xué)性：杰出的耐化學(xué)品性能與含氟纖維的耐化學(xué)品性能媲美，在200℃或不足200℃的溫度時(shí)，它能對(duì)大多數(shù)的酸（除一些諸如之類的幾種氧化劑之外）堿和有 機(jī)溶劑保持穩(wěn)定的性能。
二、生物質(zhì)鍋爐除塵布袋：
生物質(zhì)鍋爐采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃?xì)猓c(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動(dòng)化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動(dòng)控制，操作非常方便。鍋爐配有自動(dòng)清灰裝置，能及時(shí)清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對(duì)傳統(tǒng)的鍋爐，，排煙溫度低，鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機(jī)送入爐膛，均勻散落在爐排上。燃料被螺旋給料機(jī)送入爐膛，在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后，進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)除塵器后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運(yùn)動(dòng)，直至燃盡，剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%
1，生物質(zhì)燃料含大多小于0.2%，熄滅時(shí)不用設(shè)置氣體安裝，降低了本錢，又利于環(huán)境的維護(hù)；
2，采用生物質(zhì)鍋爐熄滅設(shè)備能夠快速的完成各種生物質(zhì)資源的大范圍減量化，無害化，資源化應(yīng)用，而且本錢較低，因此生物質(zhì)直接熄滅技術(shù)具有很好的經(jīng)濟(jì)性和開發(fā)潛力。
4，生物質(zhì)的熄滅產(chǎn)物用處普遍，灰渣可加以綜合應(yīng)用；
玻璃纖維刺過濾氈除塵布袋：
玻璃纖維針刺氈布袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能較好的過濾材料，該濾袋不僅具有玻璃纖維織物耐高溫，耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定，伸長收縮率小，，而且氈層纖維呈單纖維，，孔隙率高。
