藝科牌YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑又名(砼表面裂紋自愈合劑):混凝土表面裂紋產(chǎn)生常見的裂縫類型及裂縫剖析網(wǎng)狀龜裂狀的細(xì)裂縫細(xì)裂縫,指發(fā)生在混凝土表面的裂紋不超過的網(wǎng)狀裂縫混凝土的整體結(jié)構(gòu)冶理產(chǎn)品:
萍鄉(xiāng)混凝土表面裂紋冶理劑-報價
同時，還要注意黏結(jié)時間的長短問題。正確的解決辦法是，對現(xiàn)場質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，在對保溫層結(jié)構(gòu)了解的基礎(chǔ)上，要清楚各種材料的特性及現(xiàn)場的檢測方法。在施工時對黏結(jié)的面積進(jìn)行控制，對使用的黏結(jié)材料不要過多地加水，對現(xiàn)場墻基面進(jìn)行界面處理時，對正負(fù)風(fēng)壓較大地區(qū)防護(hù)措施采用黏結(jié)及鉚釘加固共用并盡量提高其黏結(jié)面積，對黏結(jié)材料的時間上進(jìn)行試驗(yàn)對比，對廠家的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)地考核。墻體飾面層龜裂的原因主要是采用了剛性膩?zhàn)?，膩?zhàn)尤犴g性不夠；采用不耐水的膩?zhàn)?，?dāng)受到水的浸漬后起泡開裂；采用漆膜堅硬的涂料，涂料斷裂伸長率很?。荒?zhàn)优c涂料不匹配；在材料柔性不足的情況下未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫。
YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑是由鋁、鎂、鋰、硅等有機(jī)與無機(jī)化合物復(fù)合而成,本品可涂成任意直接噴在混凝土表面快速與水泥中鈣礬石,二氧化鈣結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反使混凝土產(chǎn)生二次合理的微膨脹性然后結(jié)晶從而達(dá)到自愈合作用,本品透明、無色液體。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑適用于≦0.02mm裂縫混凝土結(jié)構(gòu)。
2. 合理的膨脹性、結(jié)晶點(diǎn)多、自愈性強(qiáng)、高強(qiáng)度、高抗?jié)B、高耐磨、抗紫外線、防腐耐酸堿等性能。
應(yīng)用范圍
所有混凝土結(jié)構(gòu)等工程的防水抗?jié)B及裂縫修補(bǔ)
混凝土、預(yù)制混凝土表面的起灰、起砂修復(fù)。
基層剝落、開裂、損傷、耐磨的制約。
混凝土、地坪、路面、屋頂?shù)男扪a(bǔ)和改造。
防水、碼頭、坡道、停車場、糧庫或工業(yè)用地板。
高速公路、橋梁、人行道、路邊等修補(bǔ)工程。
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同樣女兒墻處可設(shè)計一圈反梁并與結(jié)構(gòu)梁同時澆筑、高出屋面板3毫米，女兒墻在其上，則會減少女兒墻根部開裂現(xiàn)象。材料因素導(dǎo)致滲漏塊材質(zhì)量差、翹曲、變形，防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格，飾面材料缺角破損，鋁合金門窗材質(zhì)不合格、加工制作質(zhì)量差等，直接影響工程質(zhì)量。預(yù)防措施施工前，施工及監(jiān)理人員應(yīng)對外墻需用材料及構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對關(guān)鍵主材如鋁合金材、粘結(jié)密封材料，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證措施、材質(zhì)檢驗(yàn)合格證明等，抽取樣品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以杜絕規(guī)格、質(zhì)量不合格材料進(jìn)場，明確對不合格材料有清場制度，從材料上杜絕外墻滲漏的起因。
使用方法
1、混凝土表面清理干凈后先用清水飽2-4小時混凝土表面完全干燥后在噴涂YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑，（一般一遍至二遍即可)，維持飽和濕潤狀態(tài)20分鐘，以利更多有效成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。
2、耗量：3-5m/kg。
3、處理后的混凝土2-3天見效，5-7天基本達(dá)到效果。
4、帶水打磨拋光72小時后進(jìn)行。
包 裝；
塑料桶包裝:凈重20kg:
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其中用纖維狀的5%～3%硅灰石增強(qiáng)涂層的耐沖擊性能?；旌先軇┱伎偭康?%，其配比為：甲基異丁基酮35%～5%、丙酮1%～25%、正丁醇15%～25%；助劑為：分散潤濕劑.2%～2%、流平劑.2%～2%；B組分為固化劑，是具有1～18烷基長鏈結(jié)構(gòu)的改性酚胺類化合物。該涂料在常溫下成膜，可以刷涂和滾涂以及噴涂，因?yàn)楦吖腆w分，揮發(fā)溶劑較少而環(huán)保。因原料中使用大量的天然礦物，降低了成本；二氧化鈦提高了涂層耐候性能。
