混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
咸寧混凝土表面增強(qiáng)劑-報(bào)價(jià)
內(nèi)外墻乳膠膝的生產(chǎn)工藝流程：普通乳膠膝的生產(chǎn)工藝流程如下：將水（用去離子水，地下水不能使用）和多種助劑5包括分散劑、潤濕劑、流平劑、防腐防霉劑、成膜助劑、緩沖劑、消泡劑、防銹劑、增白劑等6混合，并進(jìn)行低速攪拌；加入白色顏填料（固體粉料）、羥乙基纖維素（789）水溶液后進(jìn)行高速分散，必要時(shí)進(jìn)行研磨制成白漿；把白漿分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白漿料經(jīng)低速攪拌均勻后才可加入后一批的白漿料，再繼續(xù)低速攪拌均勻得初涂料。
產(chǎn)品簡介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑，混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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丙稀酸樹脂在膠粘劑中起到耐水、耐候的作用，丙稀酸樹脂含量的多少起著抗裂作用，骨料中的硅砂起加強(qiáng)附著力的作用。目前外保溫市場的膠粘劑使用的均為成本低廉質(zhì)量低劣膠粘劑，其無法保證外保溫系統(tǒng)的抗裂性和耐久性，為降低成本其樹脂含量較低或不使用純丙稀酸樹脂。骨料中的硅砂采用的是未經(jīng)處理的河砂和含鐵的普通石英砂，含鐵成分較高，易發(fā)生氧化反應(yīng)，破壞膠粘劑中的樹脂乳液分子，使其性能指標(biāo)逐漸下降。是造成外保溫系統(tǒng)龜裂、脫落的主要原因之一。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會(huì)對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
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具體工藝：用塑料噴壺或油刷將光亮劑涂于石材表面，大約等到1分鐘后用清水洗去;如想效果更佳可用干布擦凈后重復(fù)上述操作。后期保養(yǎng)及增光：用清水洗凈并用干布拭去表面殘余，再刷上養(yǎng)護(hù)劑可達(dá)到增加光亮的效果。石材表面光亮劑施工注意事項(xiàng)：施工時(shí)請帶橡膠手套及口罩，濺到身上及皮膚上的藥劑應(yīng)盡快用清水沖洗干凈。必須在通風(fēng)良好的地方施工，不要用鼻子刻意去聞升起的霧狀氣體，否則將傷害身體。對石材使用以上養(yǎng)護(hù)劑，可讓石材光亮如新。
