導向隔熱管托
目前，在生產生活的各個領域都需要用到蒸汽熱能源，蒸汽需要通過蒸 汽管道輸送，為節(jié)約能源，避免熱污染，減少蒸汽在管道內輸送時熱量散失， 管道的安裝固定都需要采用隔熱性能好的裝置，管托作為蒸汽管道安裝的一 個必要裝置，其隔熱性能非常重要?，F有技術中的隔熱管托一般包括隔熱墊、 隔熱材料和卡箍，其卡箍通常采用平板壓彎成弧面，抗彎強度比較差，在工 程運用中易碎裂，不能有效地保護隔熱材料。 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種抗彎強度 高、隔熱材料包容性好的隔熱管托。
按照本實用新型提供的技術方案，所述的隔熱管托包括隔熱墊、隔熱材 料和卡箍，隔熱墊為環(huán)形結構，其外壁凸設有兩個對稱的扁平的固定墊，所 述卡箍包括上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和下卡箍為半環(huán)形結構，兩側分別 夾住所述隔熱墊上的固定墊并固定安裝，隔熱材料以澆注形式緊固在所述卡 箍與隔熱墊形成的空間內，下卡箍底部設有支座，其特征在于所述上卡箍 和下卡箍上凸設有與其軸線方向垂直的加強筋，所述加強筋內壁凹陷，形成 圓弧形凹槽，外壁凸出卡箍外表面。
作為本實用新型的進一步改進，所述上卡箍、下卡箍兩側分別延設有上 耳板和下耳板，上耳板和下耳板分別夾住所述隔熱墊上的兩個固定墊，通過 螺栓固定安裝。
本實用新型與現有技術相比，通過在卡箍上設置加強筋，使得卡箍抗彎 強度更高，而且隔熱材料澆鑄在卡箍與隔熱墊形成的空間內時，隔熱材料被 包容在加強筋內的圓弧形凹槽內，克服了隔熱材料易碎脫離的弊端。
圖l為本實用新型結構示意圖。
圖2為圖1的A-A向剖面放大示意圖。
附圖標號說明1—上卡箍、2—加強筋、3—上耳板、4一固定墊、5—下耳板、6—下卡箍、7—隔熱材料、8—隔熱墊、9_支座、IO—圓弧形凹槽。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖1所示，本實用新型的隔熱管托由隔熱墊8、隔熱材料7和卡箍組 成。所述隔熱墊8為環(huán)形結構，其外壁凸設有兩個對稱的扁平的固定墊4， 兩個固定墊4之間的夾角為180度；所述卡箍包括上卡箍1和下卡箍6，上 卡箍1和下卡箍6為半環(huán)形結構，兩側分別延設有上耳板3和下耳板5，上 耳板3和下耳板5分別夾住所述隔熱墊8上的兩個固定墊4，通過螺栓固定 安裝；隔熱材料7以澆注形式緊固在所述卡箍與隔熱墊8形成的空間內；下 卡箍6底部設有支座9，用于支撐隔熱管道。
另外，本實用新型的上卡箍1和下卡箍6上還凸設有與其軸線方向垂直 的加強筋2，其結構如圖2所示，所述加強筋2內壁凹陷，形成圓弧形凹槽 10，澆鑄的隔熱材料7同時被包容在加強筋2內的圓弧形凹槽10內。這種結 構使得卡箍抗彎強度更高，能有效解決隔熱材料7易碎脫離的問題。
權利要求1、一種隔熱管托，包括隔熱墊(8)、隔熱材料(7)和卡箍，隔熱墊(8)為環(huán)形結構，其外壁凸設有兩個對稱的扁平的固定墊(4)，所述卡箍包括上卡箍(1)和下卡箍(6)，所述上卡箍(1)和下卡箍(6)為半環(huán)形結構，兩側分別夾住所述隔熱墊(8)上的固定墊(4)并固定安裝，隔熱材料(7)以澆注形式緊固在所述卡箍與隔熱墊(8)形成的空間內，下卡箍(6)底部設有支座(9)，其特征在于所述上卡箍(1)和下卡箍(6)上凸設有與其軸線方向垂直的加強筋(2)，所述加強筋(2)內壁凹陷，形成圓弧形凹槽(10)，外壁凸出卡箍外表面。
2、 根據權利要求1所述的隔熱管托，其特征還在于所述上卡箍(1)、 下卡箍(6)兩側分別延設有上耳板(3)和下耳板(5)，上耳板(3)和下耳 板(5)分別夾住所述隔熱墊(8)上的兩個固定墊(4)，通過螺栓固定安裝。
