原平市環(huán)氧自流平施工
178-12564898 江經(jīng)理
一、施工安排：
1、施工現(xiàn)場(chǎng)安排：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，考慮與其他工種作業(yè)的穿插施工，擬采用按分層分段分工種順序流水施工的方案。
2、材料水平運(yùn)輸采用小推車。
3、勞動(dòng)力安排：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及進(jìn)度計(jì)劃的順利完成，具體勞動(dòng)力安排如下：
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工種 |
清潔地面人員 |
專業(yè)環(huán)氧地坪施工 |
劃車位線 |
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人數(shù) |
2人 |
3人 |
3人 |
4、施工工期安排：為保證正常停車，每層地下車庫(kù)先施工一半面積。
地面工程工期安排
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序號(hào) |
施工內(nèi)容 |
時(shí)間安排 |
備注 |
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1 |
環(huán)氧自流平施工 |
6天 |
每層一半面積 |
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2 |
車位標(biāo)線 |
1天 |
每層一半面積 |
二、施工準(zhǔn)備：
1、技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部按要求組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。技術(shù)部做好審圖工作，確定地面工程的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)，并制定相應(yīng)的措施。對(duì)專業(yè)技術(shù)工人、專業(yè)管理人員進(jìn)行具有針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、安全文明施工。
3、機(jī)具準(zhǔn)備：手推車、電線、攪拌機(jī)、電子秤、、打磨機(jī)1臺(tái)、吸塵器1臺(tái)、刮刀、滾筒、毛刷。
三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)：
環(huán)氧自流平地面：
1、環(huán)氧自流平的品種、技術(shù)指標(biāo)必須嚴(yán)格按照確定的材料執(zhí)行。并有相關(guān)的符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，有產(chǎn)品出廠合格證。
主要技術(shù)指標(biāo)如下：
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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耐磨損性 |
15mg |
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附著強(qiáng)度 |
230N/cm2 |
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耐沖擊性 |
1kgw/1mh |
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硬度(H) |
2H~3H |
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干燥時(shí)間（d） |
4d |
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抗壓強(qiáng)度(N/mm2) |
≥81 |
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抗彎曲強(qiáng)度(N/mm2) |
≥15 |
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拉伸強(qiáng)度(N/mm2) |
≥10 |
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耐酸堿 |
無(wú)變化 |
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耐汽油、機(jī)油 |
無(wú)變化 |
2、施工作業(yè)條件：
1、施工作業(yè)要求施工室內(nèi)不宜溫差較大，并保證在無(wú)粉塵的環(huán)境下施工。
2、室內(nèi)所有水暖電管線安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關(guān)手續(xù)。
3、頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。
4、細(xì)木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。
5、地面基層清理干凈無(wú)落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大于8%，施工時(shí)室內(nèi)的相對(duì)濕度不應(yīng)大于70%。
6、室內(nèi)環(huán)境潔凈，無(wú)污染灰塵，無(wú)落地灰等其他雜物。
3、工藝流程及施工方法：
（1）工藝流程：基層打磨處理→底漆施工→環(huán)氧砂漿施工→環(huán)氧膩?zhàn)印h(huán)氧自流平面漆→劃車位線→面漆保養(yǎng)。
（2）施工方法：
①基層清理：
目的：清除地面原有的環(huán)氧漆，使地面與底漆增加附著力。
②底漆施工：
目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時(shí)表面平滑光亮。
底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可使用時(shí)間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時(shí)要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無(wú)光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。
3、中涂施工：
中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）：
根據(jù)地面的情況來(lái)決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。
中涂施工方法，先將中涂主劑采用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆??；旌蠒r(shí)應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英砂（粉），充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，以鏝刀做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過(guò)于光滑，則需硬化干燥后砂磨，以吸塵器吸干凈。
攪拌材料的地點(diǎn)在施工部位之外，在地上墊好塑料布，攪拌材料裝半桶以內(nèi)，攪拌時(shí)不能污染其他成品。
待中途砂漿硬化后，用打磨機(jī)打磨中途砂漿，用吸塵器洗干凈。然后將中途主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?。混合時(shí)應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英粉，充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，以鏝刀做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。
4、面漆施工：
先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓髮⒂不瘎┫蜓b有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，倒在地面上，使用專用?guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí)，必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢。
5、面漆保養(yǎng)：
面漆施工完畢48小時(shí)后可上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂粘。禁止行人在剛剛施工完成的地面上行走，養(yǎng)護(hù)期（一般為1天）內(nèi)避免沾污或用水清洗表面。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一、環(huán)氧地坪的表面性能
1、環(huán)境溫度為25℃時(shí)，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干。
2、底涂層表面均勻連續(xù)，無(wú)泛白，漏涂，起殼，脫落現(xiàn)象。
3、中涂層表面密室，平整，均勻，不得有開裂，起殼現(xiàn)象。
4、面涂層表面平整光滑，色澤均勻，表面不得有裂痕，起殼，剝落現(xiàn)象。
5、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象。
6、氣泡：允許有少許氣泡。
7、流平性好，大面積接口處基本平整。
8、無(wú)粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷。
9、無(wú)浮色，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差。
二、環(huán)氧地坪的機(jī)械性能
1、環(huán)氧地坪硬度要達(dá)標(biāo)，一般用指甲壓地面不會(huì)出現(xiàn)壓痕或是壓痕很快恢復(fù)。
2、環(huán)氧地坪的耐磨行要小于0.024g（500g/1000r）。
3、可以耐中等濃度的酸堿。
4、用水沖洗地面，地面不會(huì)變色。
五、成品保護(hù)措施
足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)提高地坪早期強(qiáng)度是有很大幫助的，并間接影響以后地坪的使用壽命，面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面，至少24小時(shí)后才可允許人進(jìn)入行走，并不可帶進(jìn)泥沙，漆膜完全固化一般需7天時(shí)間，期間應(yīng)避免進(jìn)行其它工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。
六、安全保證措施及文明施工：
（1）所有施工人員必須執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。
（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各類人員禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、打鬧及酒后作業(yè)。
（3）工作人員不得隨意拋灑施工垃圾，不得任意從高空往下拋丟雜物。
（4）施工現(xiàn)場(chǎng)用電，必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非本工種作業(yè)。
七、環(huán)氧自流平效果圖：
