太原焦化廠粉塵治理設(shè)備塑燒板除塵器的應(yīng)用
我國(guó)作為制造大國(guó)，焦炭的使用量是非常大的。焦化廠是專門從事冶煉焦炭的生產(chǎn)工廠。焦化廠的主要原材料就是煤炭，經(jīng)過高溫干餾工藝后，產(chǎn)生煤氣。由于煤在干餾工藝之前，要用水洗去煤粉，所以在焦炭的焦化過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵煙氣，并且這些煙氣含濕氣含油脂，不加以治理會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染。那針對(duì)這種粉塵需要選用哪種除塵器才能有效的治理，達(dá)到環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。
塑燒板除塵器最為新一代除塵器的代表，采用防水防油的T型塑燒板為過濾元件，取代了傳統(tǒng)的布袋和濾筒，布袋除塵器和濾筒除塵器屬于干式粉塵除塵器，像焦化廠這種粉塵煙氣含水含油脂，會(huì)在布袋上形成板結(jié)，堵塞布袋，造成除塵器無法使用。
塑燒板基體是采用特殊的高分子復(fù)合材料，經(jīng)過篩選相容性配對(duì)，再由特殊的高溫爐燒結(jié)而成，成型后的基體具有全貫通的微米級(jí)微孔，這些微孔只容氣體通過，微顆粒粉塵被攔截在其表面，來達(dá)到除塵過濾效果。同時(shí)，在塑燒板的表層，覆蓋有增強(qiáng)型PTFE樹脂膜，這種樹脂膜具有極強(qiáng)的自清潔功能，有效防止工作時(shí)的粉塵粘結(jié)。
志新環(huán)保廠家設(shè)計(jì)的塑燒板除塵器的塑燒板濾芯母體基板，厚約4mm。在其內(nèi)部，經(jīng)過對(duì)時(shí)間、溫度的控制燒結(jié)后，形成大約30-40um的均勻孔隙．然后由氟化物樹脂填充涂層處理使孔隙達(dá)到l一2um左右，獨(dú)特的涂層不僅只限于濾板表面，而且深入到孔隙內(nèi)部。成孔率與孔隙的均勻性是保證濾板良好透氣性的關(guān)鍵，每塊濾板均需經(jīng)過嚴(yán)格的鈉焰檢驗(yàn)方能終確定是否可以使用，塑燒過濾元件具有剛性結(jié)構(gòu)，其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板，具備足夠的強(qiáng)度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。剛性結(jié)構(gòu)不變形的特點(diǎn)與布袋收塵器反吹時(shí)濾布纖維被拉伸產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬時(shí)頂峰排放濃度有很人差別，塑燒過濾板結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，還使得安裝與更換濾板極為方便，操作人員在除塵器外部，打開兩側(cè)檢修門，固定擰緊過濾板上部?jī)H有的二個(gè)螺栓就可完成一片濾板的裝配。
塑燒板的特殊性材質(zhì)和特殊的燒制工藝，是本身結(jié)構(gòu)特性呈剛性，硬度堪比鋼鐵，由于不需要骨架支撐，避免了像布袋除塵器因布袋骨架磨損造成布袋損壞的情況。延長(zhǎng)了使用壽命，自上世紀(jì)80年代德國(guó)、日本等國(guó)就生產(chǎn)處塑燒板，近年經(jīng)我國(guó)科研人員技術(shù)升級(jí)，研制生產(chǎn)出成本更低、性能更優(yōu)越的新一代塑燒板濾芯。鞍鋼、鈦鋼、晉鋼等都已安裝塑燒板除塵器，并且已使用十年之久，且效果非常好。
