混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無(wú)色透明，市場(chǎng)上常見(jiàn)的有單組份材料也有雙組份材料?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
湘潭混凝土表面增強(qiáng)劑-價(jià)格
主要原料泡沫石棉生產(chǎn)所需的原材料主要有祁連石棉（塊棉、五級(jí)棉、混合棉）和彭縣棉、紅河棉、茫崖棉、日照棉，川棉部分可用。用快遞滲透劑OT表面活性劑，如果要想得到硬質(zhì)泡沫石棉，還可以在配方中加入適量的硅酸鈉及粉狀礦物填料。生產(chǎn)工藝泡沫石棉的生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵是浸泡、打漿、發(fā)泡、成型、干燥和后處理等工藝。浸泡作用是使表面活性劑充分地吸附在石棉纖維表面，并盡量向纖維內(nèi)部潤(rùn)濕滲透，使纖維之間結(jié)合松弛，具有松解的傾向。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑，混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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但是燃燒性能差是它的一大缺陷，通過(guò)阻燃處理或與其它材料復(fù)合使用的泡沫塑料燃燒性能可以得到有效的改善。在常用泡沫塑料中，如PS，PU，PE，PF泡沫塑料由于合成加工方法不同燃燒性能存在差異，但是通常而言PS泡沫材料的氧指數(shù)很低，材料遇熱收縮，不易傳播火焰；PU材料一般產(chǎn)煙量較高，氧指數(shù)較低；PE材料氧指數(shù)較高，但燃燒易融滴流淌。相比較而言，酚醛泡沫材料的氧指數(shù)、煙密度等燃燒性能更好。氧指數(shù)測(cè)試的是在氧、氮混合氣流中剛好維持試樣燃燒所需的氧氣濃度，但試驗(yàn)時(shí)火焰向下燃燒，這與實(shí)際火災(zāi)中材料的燃燒情況不同，所以用氧指數(shù)來(lái)評(píng)定材料的燃燒性能存在著很大的爭(zhēng)議。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒(méi)有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
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一般情況下，客廳等大面積“公共空間”地面用百白色、米黃等淺色調(diào)產(chǎn)品，因?yàn)闇\色與各色各樣的家具都可以實(shí)現(xiàn)完美組合，給善變的你更多展現(xiàn)個(gè)性的舞臺(tái)；深色會(huì)使周圍的環(huán)境顯得明快，但大面積的使用或搭配不當(dāng)則會(huì)產(chǎn)生壓抑感。象一些小面積的臺(tái)面等點(diǎn)綴性的裝飾采用深色產(chǎn)品，這樣既可以起到點(diǎn)睛的作用，又不會(huì)使人產(chǎn)生輕飄的感覺(jué)。使用前護(hù)理標(biāo)本兼治因?yàn)槭奶烊淮嬖谖⒓?xì)孔，空隙越小，毛細(xì)作用的表面吸附作用越強(qiáng)，石材的許多病癥都是“病從孔入”的。
