混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑,外觀無色透明,市場(chǎng)上常見的有單組份材料也有雙組份材料?;炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
貴州混凝土表面增強(qiáng)劑-價(jià)格
K3采用耐用天然臘樹脂精制而成,能在石材表面上形成高光澤度,能修補(bǔ)石材劃痕,效果持久,同時(shí)具有防滑效能。其它材料準(zhǔn)備:中性清潔劑、云石膠、清潔水石材結(jié)晶主要機(jī)械設(shè)備和工具打磨機(jī)、擦地機(jī)、吸水機(jī)、多功能洗地機(jī)、吹干機(jī)、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布石材結(jié)晶操作流程:清除石材表面蠟層及污物。對(duì)石材已經(jīng)磨損、表面凹凸不平或深度劃?rùn)M時(shí),事先需將石材表面翻新打磨至平整光滑。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名:混凝土密封回彈劑,液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑,混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力,能快速滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng),生成大量的二氧化硅凝膠,這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔,從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠,還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì),使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯,它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
貴州混凝土表面增強(qiáng)劑-價(jià)格
中涂砂漿使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:或無溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:按比例混合后加適量4~1目石英砂攪拌均勻;用批刀整體滿刮1~2遍;待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。膩?zhàn)訉邮褂萌軇┬铜h(huán)氧中涂漆(1:或無溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;用批刀批括1~2遍,重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處;待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面:
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部,建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(采用機(jī)器收光)經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然,某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期,在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂,可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加,不起灰不起砂,但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒有改變,因此,也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等),必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng):若配合機(jī)器打磨、拋光,這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
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其次就是石材的組成成分我們都知道石材的形成成分包括礦物和化學(xué)兩種,不同的礦物成分和化學(xué)成分,加工性能也是不一樣的。比如大理石,主要礦物成分有方解石、白云石,其摩氏硬度分別是3和3.5-4,比花崗石硬度低,容易加工。而花崗石的主要礦物是石英、正長(zhǎng)石、斜長(zhǎng)石,它們的摩氏硬度為6.5-7。其可加工性在很大程度上取決于石英和長(zhǎng)石的含量,含量越高,越難加工。在化學(xué)成分上,如SiO2含量愈高,加工愈困難。后就是巖石的內(nèi)部構(gòu)造了總的來說,石材的構(gòu)造中那些顆粒均勻的要比不均勻的更易于加工;而且細(xì)粒比片狀磨光質(zhì)量高;密度高的石材比疏松石材看起來光澤度高很多;礦物結(jié)晶程度也好,還能定向排列、光軸方向一致將會(huì)很大程度的提高拋光后的光澤度。