A907不銹鋼焊條
PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優(yōu)良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。
:獨(dú)山斯米克銀焊條廠(chǎng)家
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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元 素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≤0.15
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0.50~
2.50
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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28.00~
32.00
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8.00~
10.50
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≤0.75
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≤0.75
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熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa
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伸長(zhǎng)率 A / %
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥660
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≥22
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參考電流（DC+）
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焊條直徑 / mm
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
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50~80
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80~110
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110~160
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160~200
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：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
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:獨(dú)山斯米克銀焊條廠(chǎng)家一般故障分析及排除方法見(jiàn)下表：故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿(mǎn)流體。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿(mǎn)流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強(qiáng)烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門(mén)，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置3D，下游距上述裝置1D。修改管徑，使之匹配。傳感器是好的，但流速低或沒(méi)有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過(guò)低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上，則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。重新清除管道，安裝傳感器。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無(wú)管襯的地方。選用的其它類(lèi)型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門(mén)部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥，當(dāng)部分關(guān)閉閥門(mén)時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門(mén)縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。
