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布袋除塵器使用過程中注意事項
發(fā)布者:lijiehuanbao  發(fā)布時間:2021-04-29 10:57:59

  布袋除塵器使用過程中注意事項

  1、合理控制氣流上升速度

 

  氣流上升速度是指煙氣在濾袋空間內(nèi)的流動速度,氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)

 

性能優(yōu)劣的重要參數(shù),對低壓行噴脈沖布袋除塵器的性能影響較大。在相同處理風(fēng)量的

 

條件下,氣流上升速度取得大,說明在有效的袋室空間內(nèi)濾袋與濾袋之間的間距更小,

 

濾袋布置更緊湊,除塵器的外形尺寸更小,但氣流上升速度過大,除塵器的運行阻力也

 

會相應(yīng)增大。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。


 




  2、合理確定過濾風(fēng)速

 

  布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風(fēng)速,除塵器結(jié)構(gòu)、清潔濾袋、粉塵層

 

的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。一臺行噴脈沖布袋除塵器不管用什么樣的濾料,其

 

凈過濾風(fēng)速都不應(yīng)超過1m/min,對微細(xì)粉塵層,由于粉塵粒子相互搭接細(xì)密,過濾風(fēng)速

 

需要更低,否則除塵器的運行阻力會大大增加。但往往不少除塵設(shè)備廠家在選型時為了

 

產(chǎn)品能在市場競爭中更有競爭力而惡意提高過濾風(fēng)速,從而達(dá)到降低設(shè)備成本的目的,

 

這種除塵器的設(shè)備阻力一定會高于正常值。

 

  3、合理控制局部氣流速度

 

  低壓行噴布袋除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口

 

風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等,這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會產(chǎn)生一定的影響。在

 

除塵器設(shè)計過程中,我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸,以降

 

低氣流的通過速度,從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過抬高凈氣室的

 

高度來實現(xiàn),但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加,所以風(fēng)速的選取要有一個

 

合理的范圍,正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在 3m/s~5m/s?;ò蹇椎娘L(fēng)速與濾袋長徑

 

比成正比,相同直徑的濾袋長度越長,花板孔風(fēng)速就越高。濾袋的長徑比小于60,

 

否則不僅增加除塵器的運行阻力,還會影響濾袋的清灰效果。

 

  4、均勻分布?xì)怏w流量

 

  布袋除塵器在設(shè)計時即使理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理,但如果氣流均布

 

措施不到位,每個袋室的實際處理風(fēng)量就會有高有低;即便在一個袋室內(nèi),如果氣流均

 

布措施不到位,每條濾袋的實際過濾風(fēng)速也會不同。所以,在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有

 

氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板,需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個袋室的風(fēng)量,在灰斗內(nèi)需要

 

設(shè)置均風(fēng)板來分布單個袋室的風(fēng)量。

 

  5、預(yù)除塵

 

  除塵器阻力的上升速度與煙氣中的粉塵濃度大小有關(guān),如果通過相應(yīng)的措施將煙氣

 

中的粉塵先收集部分,然后再通過濾袋過濾凈化,這樣就能減輕除塵器的過濾負(fù)荷,阻

 

力上升速度也會大大降低。預(yù)除塵的措施有很多,比如:在除塵器前端加一個旋風(fēng)除塵

 

器或在除塵器的進(jìn)口內(nèi)部增加旋風(fēng)裝置,通過旋風(fēng)離心效應(yīng)聚集粉塵達(dá)到預(yù)除塵的目的

 

;下進(jìn)風(fēng)方式的布袋除塵器由于煙氣從灰斗內(nèi)通過,由于氣流空間的突然擴(kuò)大,粗顆粒

 

和部分細(xì)粉塵會沉降下來,因此,下進(jìn)風(fēng)方式是公認(rèn)的布袋除塵器中科學(xué)的進(jìn)風(fēng)方式

 

。

 

  6、科學(xué)提高清灰效果

 

濾袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響,因而清灰效果尤其重要。影響低壓行

 

噴布袋除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、濾袋長度、濾袋與濾袋

 

的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能清除濾袋表面的粉塵層。但噴吹壓

 

力也不宜過大,否則濾袋的使用壽命就會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范

 

圍,需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整,噴吹壓力應(yīng)控制在0、2MPa~0、4MPa之間。

 

從降低除塵器運行阻力角度講,濾袋表面始終處于清潔狀態(tài)時的阻力小,這就需要頻

 

繁對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過

 

程中,我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。

 

7.合理的控制除塵布袋間距

 

  對于外濾式布袋除塵器,除塵布袋間距過小,會造成除塵布袋靠得太近,會導(dǎo)致除

 

塵布袋之間積粉,含塵氣流上升速度過高,是造成設(shè)備運行阻力過高的原因之一。例如

 

,對于長袋脈沖袋式除塵器,除塵布袋間距一般較小,除塵布袋長度較長,如除塵袋籠

 

和除塵布袋的垂直度控制不好,會使除塵布袋成堆聚在一起,使清下來的粉塵阻塞在除

 

塵布袋之間,含塵氣流上升速度增加,造成惡性循環(huán)。

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