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碳化硼陶瓷cnc 碳化硼陶瓷cnc加工機(jī)床 碳化硼陶瓷專用機(jī)床生產(chǎn)廠家碳化硼陶瓷cnc機(jī)床刀具的相關(guān)知識(shí)
如何叛別碳化硼陶瓷cnc機(jī)床刀具嚴(yán)重的磨損。判別刀具嚴(yán)重磨損：聽(tīng)加工的發(fā)出的聲響，是否發(fā)出刺耳的聲音；聽(tīng)主軸發(fā)出的聲響，主軸是否呈現(xiàn)顯著憋轉(zhuǎn)現(xiàn)象；感覺(jué)加工中是否轟動(dòng)增大，主軸是否呈現(xiàn)顯著轟動(dòng)；看加工質(zhì)量，加工過(guò)的底面刀紋出現(xiàn)時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象。刀具嚴(yán)重磨損是否能夠繼續(xù)加工呢？刀具出現(xiàn)嚴(yán)重磨損后，切削力能夠增大到正常的3倍。而切削力對(duì)主軸電極的運(yùn)用壽數(shù)有很大的影響，主軸電機(jī)的壽數(shù)和受力是反比3次方的關(guān)系。例如，在切削力增大3倍的情況下，進(jìn)行加工10分鐘，就相當(dāng)于主軸在正常情況下運(yùn)用10*33=270分鐘。造成主軸損壞影響壽命。應(yīng)該在什么情況下進(jìn)行換刀呢？應(yīng)該在在刀具壽數(shù)極限值2/3左右的時(shí)間處進(jìn)行換刀。觀察刀具磨損的時(shí)間，假如刀具在90分鐘呈現(xiàn)嚴(yán)重磨損，那下一次加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)在60分鐘開(kāi)端換刀，并養(yǎng)成定時(shí)換刀的習(xí)慣，以免影響到加工質(zhì)量。
如何確定碳化硼陶瓷cnc機(jī)床在粗加工時(shí)刀具所伸出的長(zhǎng)度？雖然說(shuō)刀具的伸出長(zhǎng)度越短越好，但是在實(shí)際上加工時(shí)，假如刀具伸出的長(zhǎng)度過(guò)短就要頻繁地調(diào)整刀具的長(zhǎng)度，這樣頻繁調(diào)整就會(huì)影響到加工效率。實(shí)際加工中應(yīng)如何控制刀具的伸出長(zhǎng)度的原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時(shí)盡量上保持到這些數(shù)值以下。假如上刀的長(zhǎng)度要大于上面的數(shù)值時(shí)，盡量控制在刀具磨損時(shí)加工的深度上。這個(gè)原則有點(diǎn)難把握操作，應(yīng)平時(shí)需要多鍛煉。那么在加工時(shí)，突然呈現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象該如何處理？先停止加工，檢查加工的當(dāng)時(shí)序號(hào)，檢查斷刀處是否有斷刀體，應(yīng)及時(shí)將其取出，以免造成事故發(fā)生。后分析斷刀的原因，刀具是什么原因?qū)е聰嗟兜?，根?jù)上面所提到的影響加工的各種因素進(jìn)行分析。具體原因：主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確、刀具顫動(dòng)過(guò)大、受力突然增大、途徑問(wèn)題、刀具顫動(dòng)過(guò)大、材料有硬塊等。分析完畢后，替換刀具繼續(xù)進(jìn)行加工，注意把進(jìn)給速度降下來(lái)，進(jìn)行刀具磨合。
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