鐵氧體陶瓷雕銑機(jī)刀具的選擇：刀具的選擇對(duì)于鐵氧體陶瓷雕銑機(jī)加工工藝極其重要，不但能影響到鐵氧體陶瓷雕銑機(jī)的加工效率還直接對(duì)加工質(zhì)量有很大的影響。在進(jìn)行編程時(shí)，刀具的選擇一般要考慮機(jī)床的加工能力、加工工件、加工工序、切削量以及其它相關(guān)因素。相對(duì)傳統(tǒng)的加工方法，鐵氧體陶瓷雕銑機(jī)的加工對(duì)刀具的選擇要求更加高，要求高效率、高精度、高耐用度、高剛度，還要求安裝調(diào)整方便和尺寸穩(wěn)定。刀具選取時(shí)，被加工工件的表面尺寸和形狀要與刀具的尺寸相對(duì)適應(yīng)。加工過(guò)程中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用的刀具是立銑刀，選擇立銑刀加工時(shí)，刀具的有關(guān)參數(shù)，應(yīng)按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選取。加工銑削平面時(shí)，刀具應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，刀具可選鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀。加工凹槽、凸臺(tái)時(shí)，刀具選高速鋼立銑刀。
曲面加工一般選用球頭銑刀，但是加工曲面比較平的部位時(shí)，球頭銑刀以球頭頂端刃進(jìn)行切削，切削效果比較差，加工曲面較平坦部位應(yīng)采用環(huán)形刀。在加工中心，各種刀具都是分別安裝在刀具了，按編程的程序規(guī)定隨時(shí)選擇選刀、換刀進(jìn)行加工。因此必須要有一套連接普通刀具的接桿，以便使鏜、鉸、鉆、擴(kuò)、鉸、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。操作人員必須了解機(jī)床所用到的刀桿結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整范圍、調(diào)整方法，方便子進(jìn)行編程時(shí)確定軸向尺寸和刀具的徑向。
切削用量的確定：切削用量包括進(jìn)給量、背吃刀量、主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)。根據(jù)不同的加工工件不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。確定切削用量合理選擇切削用量的原則是：進(jìn)行精精加工和半加工時(shí)，應(yīng)該在確保加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本；進(jìn)行粗加工時(shí)，要以提高生產(chǎn)率為主，但需要考慮加工成本和經(jīng)濟(jì)性。
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