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鐵氧體陶瓷cnc加工機床 鐵氧體陶瓷專用機床 鐵氧體陶瓷專用cnc制造商干式切削是什么?
在切削過程中使用切削液,雖優(yōu)點眾多,但一方面造成了資源和能源的巨大浪費(據(jù)德國公司的統(tǒng)計資料,切削液使用費用占總制造成本的16%,而切削刀具費用僅占總制造成本的3%~4%)。另一方面,切削液會對環(huán)境產(chǎn)生較嚴(yán)重的污染,甚至?xí):と私】怠?br />
所謂高速干式切削加工,是指在高速機械加工中,為保護環(huán)境、降低成本而有意識地減少或完全停止使用切削液。
切削不是簡單地停止使用切削液,而是要在停止使用切削液的同時,保證高效率、高產(chǎn)品質(zhì)量、高的刀具耐用度以及切削過程的可靠性,這就需要用性能優(yōu)良的干式切削刀具、機床以及輔助設(shè)施替代傳統(tǒng)切削中切削液的作用,來實現(xiàn)真正意義上的干式切削。

干式切削應(yīng)用最多的,是在高硬度車削(硬車)和模具的銑削中,前者需要CBN刀片的耐高溫,讓被加工材料因熱變軟。后者由于不連續(xù)切削,不但會因為模具加工中的高轉(zhuǎn)速,切削液無法達(dá)到刀片,同時刀片在接觸到切削液時會產(chǎn)生巨大的溫差,會因為材質(zhì)的熱脹冷縮過于頻繁造成裂紋。所以在這兩個場合往往很難看到切削液的使用。
金屬加工行業(yè)使用切削液已形成"習(xí)慣",所以推廣干式切削的主要障礙是這種習(xí)慣勢力,他們認(rèn)為切削液是取得良好加工表面、提高刀具壽命所必須的。其實斷續(xù)切削無論車,銑,zui好是采用干式切削,但同時會帶來很大的問題,就是小粉末煙霧。
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