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發(fā)布者:qqpp123  發(fā)布時間:2021-03-19 11:32:17
將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:
①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。
②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。
③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。
④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。
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海洋工程用熱軋H型鋼首要用于海洋石油渠道水上部分鋼結(jié)構(gòu)的締造。海洋惡劣的工作環(huán)境決議了鋼材有必要具有較高的強度、低溫耐性、可焊性以及杰出的表面。熱軋H型鋼運用中簡單呈現(xiàn)低溫橫向沖擊耐性不合格的,分析以為帶狀安排是下降低溫橫向沖擊耐性的首要因素。要消除或減輕鋼材中的帶狀安排,應(yīng)該盡量消除鋼材熱加工之前安排中的枝晶偏析、夾雜物。采納的辦法是:煉鋼1)因為鋼中硫含量太高,Ca/S比率低,鈣不能操控夾雜物形狀及組成,反而會添加夾雜物,惡化沖擊功能。
常用的退火工藝有:①完全退火。用以
細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。
④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。
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地形地貌的影響:地形地貌的影響對管道震害也是很重要的,主要在地震時岸坡明顯位移,回填土與原狀土間震陷顯著。地基沉降與地震的關(guān)系這里說的地墓沉降是指一個長時間的地基固結(jié)壓密過程,而由地震引起地基沉降是一個短時間團結(jié)壓密過程,其作用結(jié)果都會導(dǎo)致地基的塌陷,地下及地面設(shè)施的損壞。地震波的作用會加劇現(xiàn)有的地基沉降量,而進(jìn)一步損害燃?xì)夤芫€,造成難以估計的后果。地震對地下燃?xì)夤芫€的損害現(xiàn)代燃?xì)夤芫€主要是鋼制管道,國內(nèi)聚乙稀塑料管也處在發(fā)展階段,地下管線的三大大敵:腐蝕、地基的不均勻沉降與地震,其中的天敵是地震,地震不僅直接破壞地下管線的正常功能,而且可產(chǎn)生次生災(zāi)害(火災(zāi),等),給國計民生帶來重大損失和人員傷亡。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。
⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。

回火 tempering;temper 又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度,保溫若干時間,然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力,或降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高,硬度和強度降低,延性或韌性逐漸?!?br />
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