不銹鋼鏡面板在焊接過程中需要注意以下幾個常見問題：
首先，因為安裝時為了防止尺寸的臨時變化或計算誤差而變短，往往其所用的鏡面不銹鋼板都會在尺寸上偏大；這會導(dǎo)致在其焊接的時候，其焊縫的寬度、長度、板材的實際厚度發(fā)生細(xì)微的中心線偏移；這就要求焊接的時候要控制該部位的位置尺寸大小。所以要保證所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確而且長度允許的誤差為1mm，還有構(gòu)件在下料前也要查不銹鋼鏡面板是否平直。如果不平，則需要再進(jìn)行矯平。
最后，由于不銹鋼鏡面板的表面在研磨后，在去除氧化皮表面后，其表面會留有“針眼或氣孔”，在焊接之前要將大部分的針眼或氣孔刷洗干凈，并且需要在焊接的過程中通過調(diào)節(jié)電流的大小而降低焊接的速度，保證焊接的均勻性；這樣才能有效地避免“虛焊”現(xiàn)象的產(chǎn)生。而且鏡面板在焊接組裝完成后，還需要人工使用機(jī)具把板材的表面磨平和拋光，這樣才使得外觀保持平滑光亮。
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