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氮化鋁陶瓷專用機床 氮化鋁陶瓷專用機床 氮化鋁陶瓷cnc加工機床制造廠家加工中心在長時間的使用過程中往往會出現(xiàn)一些故障,當然其他的設備也是一樣的,如果不及時修理,就會延誤工期給企業(yè)帶來損失,所以,廠家了解一些常見故障的解決辦法以應對各種突發(fā)狀況是非常有必要的。
一、主軸部件故障 主軸是加工中心一大核心部件,加工表面精度絕大部分都和主軸有關,所以主軸的質量很關健。由于使用調(diào)速電機,加工中心主軸箱結構比較簡單,容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機構、自動調(diào)速裝置等
解決辦法:為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,調(diào)整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。
二、進給傳動鏈故障 在加工中心進給傳動系統(tǒng)中,普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質量下降。如:機械部件未運動到規(guī)定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。
解決辦法:提高傳動精度調(diào)節(jié)各運動副預緊力,調(diào)整松動環(huán)節(jié),消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高傳動精度,還有就是提高傳動剛度和提高運動精度。
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