數(shù)控系統(tǒng)的智能程度在不斷提高。應(yīng)用自適應(yīng)控制技術(shù)數(shù)控系統(tǒng)能夠檢測到過程中的一些重要信息，并自動調(diào)整系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù)，改進(jìn)系統(tǒng)的運行狀態(tài);車間內(nèi)的加工監(jiān)測與可實時獲取數(shù)控機床本身的狀態(tài)信息，分析相關(guān)數(shù)據(jù)，預(yù)測機床狀態(tài)，使相關(guān)維護(hù)提前，避免事故發(fā)生，保證其不穩(wěn)定工況下生產(chǎn)的安全，減少數(shù)控機床故障率，提高數(shù)控機床利用率。應(yīng)用先進(jìn)的伺服控制技術(shù)，伺服系統(tǒng)能通過自動識別由切削力導(dǎo)致的振動，產(chǎn)生反向的作用力，消除振動。
應(yīng)用主軸振動控制技術(shù)，在主軸嵌入位移傳感器，數(shù)控機床可以自動識別當(dāng)前的切削狀態(tài)，一旦切削不穩(wěn)定加工出來的零部件的精度會大打折扣。在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行對加工中心的升級延伸，慢慢的有不斷的出來了床身的加工中心，立式加工中心等加工技術(shù)發(fā)展迅速，在高檔數(shù)控機床中得到廣泛應(yīng)用。應(yīng)用新的機床運動學(xué)理論和先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)，優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)，采用高性能功能部件，移動部件輕量化，減少運動慣性。在刀具材料和結(jié)構(gòu)的支持下，從單一的刀具切削高速加工，發(fā)展到數(shù)控機床加工quan面高速化，技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合趨勢明顯效果穩(wěn)定。
