碳化硼陶瓷加工設(shè)備 碳化硼陶瓷加工機(jī)床 碳化硼陶瓷cnc機(jī)床廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)控機(jī)床的企業(yè)，有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們數(shù)控機(jī)床的機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可；同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供雕銑機(jī)詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng)，關(guān)于碳化硼陶瓷cnc機(jī)床的價(jià)格歡迎來電咨詢136_998_99025(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來參觀，期待與您成為合作伙伴。
碳化硼陶瓷加工設(shè)備 碳化硼陶瓷加工機(jī)床 碳化硼陶瓷cnc機(jī)床廠家數(shù)控加工中心出現(xiàn)掉刀的故障分析
數(shù)控加工中心在加工過程換刀的動(dòng)作分析：數(shù)控加工中心換刀程序達(dá)到900多步，非常難讀懂它的工作原理。在此，略運(yùn)去ATC數(shù)據(jù)交換傳遞存儲(chǔ)和刀號(hào)存儲(chǔ)等內(nèi)容，將換刀動(dòng)作分析如下：CNC換刀指令(M06)、刀套下降、下降到位、機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)減速、轉(zhuǎn)動(dòng)到位(X4.7)、主軸刀松開、松開到位、機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)減速轉(zhuǎn)動(dòng)到位、主軸刀夾緊、夾緊到位(X2.5)、機(jī)械手逆轉(zhuǎn)機(jī)械原位，換刀完成。其中，關(guān)于機(jī)械手的快慢速度是由數(shù)控加工中心的變頻器中實(shí)現(xiàn)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)機(jī)械凸輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的上升下降。
數(shù)控加工中心掉刀故障現(xiàn)象：數(shù)控加工中心掉刀故障現(xiàn)象發(fā)生時(shí)間都比較長(zhǎng)，起初偶爾會(huì)出現(xiàn)一次，一月一次，甚至兩三月一次。大多數(shù)都以為是偶然因素引起的，因此沒有引起足夠的重視，逐漸演化為一周出現(xiàn)一次，甚至一周會(huì)出現(xiàn)兩次，并且還會(huì)發(fā)生主軸上的刀具安裝不到位的情況，后來慢慢地演變?yōu)橐粋€(gè)時(shí)間多次出現(xiàn)故障，嚴(yán)重地影響數(shù)控加工中心的生產(chǎn)進(jìn)度造成廢品產(chǎn)生。仔細(xì)觀察，通常出現(xiàn)掉刀故障有兩種情況，一種是本工步根本沒加工，刀具落在工作臺(tái)上；另一種是是由本工步加工完成后掉刀。由于數(shù)控加工中心加工過程中，換刀動(dòng)作均執(zhí)行，動(dòng)作順序正常，故出現(xiàn)掉刀裝刀(裝到主軸上)不到位時(shí)均無任何報(bào)jing現(xiàn)象，只有操機(jī)人員在工件檢查或聽到掉刀異常聲音時(shí)，才會(huì)發(fā)生故障，因而在自動(dòng)加工生產(chǎn)線上有時(shí)會(huì)因掉刀而出現(xiàn)批量廢品的現(xiàn)象，造成了嚴(yán)重的損失。
碳化硼陶瓷加工機(jī)床球頭刀的使用注意事項(xiàng)
碳化硼陶瓷加工機(jī)床球頭刀對(duì)深槽的加工：在加工深槽過程中，刀具極大可能會(huì)全部沉下去。因?yàn)榍蝾^刀的容屑槽比較小，在加工比較粘的加工工件過程中，在進(jìn)給速度比較快的時(shí)候，極其容易出現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象。所以在運(yùn)用球頭刀進(jìn)行加工過程中，一定要非常注意排屑，確保加工環(huán)境的清潔。
減小運(yùn)用刀尖加工工件：在球頭刀刀尖方位，在實(shí)際的加工過程中，加工線速度是為：“0”，所以說實(shí)際上刀具并不是在進(jìn)行切削，而是在進(jìn)行磨削。由于在實(shí)際加工過程中的冷卻液是無法加到切削區(qū)的，如果運(yùn)用刀尖去加工工件會(huì)造成切削熱量相對(duì)來說會(huì)比較大，促使刀具壽命下降。
運(yùn)用等高外形加工直壁：要盡可能削減球頭刀沿著直壁向下加工的現(xiàn)象。其實(shí)沿著直壁向上加工是一個(gè)極好的辦法，但是在實(shí)際加工過程中難以將它們分隔。假如可以使用“從下向上走刀”這樣的現(xiàn)象就能夠避免。在運(yùn)用“從下向上走刀”必須考慮第1刀的吃刀量是否過大，如果上面加工后在曲面根部留有比較大的殘料，那么就說明第1刀加工量就是有可能是過大，這樣不單單是無法維護(hù)刀具，相反還會(huì)損壞刀具。
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