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井陘礦pe塑管焊機(jī)華潤(rùn)產(chǎn)品
發(fā)布者:zjydgdkj  發(fā)布時(shí)間:2021-02-21 14:24:04
井陘礦pe塑管焊機(jī)華潤(rùn)產(chǎn)品

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      諸暨裕達(dá)管道科技有限公司是專業(yè)從事PE、HDPE、PPR等熱塑性塑料管道施工機(jī)具的生產(chǎn)廠家,憑借著的技術(shù),實(shí)用的功能而廣受用戶歡迎。 公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)全自動(dòng)電熔焊機(jī),熱熔對(duì)接焊機(jī)(全自動(dòng)、液壓半自動(dòng)、手動(dòng)),大口徑PP-R管熱熔承插焊機(jī),塑料管材熔接器等各種塑膠管道焊接、輔助工具和設(shè)備,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國(guó)30多個(gè)省市自治區(qū)、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等?!?/span>
井陘礦pe塑管焊機(jī)華潤(rùn)產(chǎn)品
填料核的選擇:碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰、玻璃微珠等等都可以作為填料核。一般要求粒度細(xì)些好,是125目以上,添加量為5%~8%。偶聯(lián)層的選擇:一般采用鈦酸酯、硅烷、磷酸酯、硼酸酯、鋁酸酯等偶聯(lián)劑進(jìn)行包覆處理,一般用量為填料量的.5%~3%,有時(shí)為了起協(xié)同作用,適當(dāng)加些交聯(lián)劑如雙馬來(lái)亞胺,以提高協(xié)同作用,另為處理均勻,常再加些稀釋劑,如乙醇、甲苯等,使偶聯(lián)劑包覆的效果更好。
全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對(duì)全過(guò)程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。
②對(duì)每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。
③焊接參數(shù)用條碼輸入,或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定(包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定)。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼,可隨時(shí)查閱,隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出,入檔備查。
全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊接具有的功能。
①可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。
②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過(guò)程各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的狀況。
③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)下載接口,存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)。焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號(hào)、工程編號(hào)、焊口編 號(hào)、焊接的管道元件類型(原材料級(jí)別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值)、拖動(dòng)壓力(峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力)、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。
④銑削管道元件端面后,能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力(峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力)以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力。
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它采用貝類提取物殼聚糖為主要原料。將殼聚糖與月桂酸結(jié)合在一起,便可生成一種均勻的可食薄膜,厚度僅為.2-.3毫米。用該包裝膜包裝去皮的水果或水果片(塊),有很好的保鮮作用。蛋白質(zhì)、脂肪酸、淀粉復(fù)合型可食性包裝膜:這種包裝膜是由美國(guó)威斯康星大學(xué)研制成功的。它的主要特點(diǎn)是,可以根據(jù)不同需要,將不同配比的蛋白質(zhì)、脂肪酸和淀粉結(jié)合在一起,生成不同物理性質(zhì)的可食性薄膜。該包裝膜的脂肪酸分子越大,緩阻水分逸失的性能也就越好。
⑥自動(dòng)監(jiān)測(cè)加熱板溫度,如果加熱板溫度沒(méi)有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi),焊機(jī)應(yīng)無(wú)法進(jìn)行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動(dòng)進(jìn)行。
⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng),在焊接過(guò)程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí),焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。
熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多,動(dòng)作過(guò)程也比較復(fù)雜,因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過(guò)程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。
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SDR11  管材熱熔對(duì)接焊接參數(shù)表

 

管徑

dn(mm)

管材

e(mm)

P1

MPa

壓力=P2

凸起高度

h(mm)

壓力≈

P

吸熱時(shí)間

t2(sec)

切換

時(shí)間

t 3

(sec)

增壓時(shí)間

t4(sec)

壓力=P2

冷卻時(shí)間

t 5(min)

63

5.7

190/S2

0.5

60

4

5

8

75

6.8

219/S2

1.0

68

5

6

10

90

8.2

315/S2

1.5

82

6

7

11

110

10.0

471/S2

1.5

100

6

7

14

125

11.4

608/S2

1.5

114

6

8

15

140

12.7

763/S2

2.0

127

8

8

17

160

14.5

996/S2

2.0

145

8

9

19

180

16.4

1261/S2

2.0

164

8

10

21

200

18.2

1557/S2

2.0

182

8

11

23

225

20.5

1971/S2

2.5

205

10

12

26

250

22.7

2433/S2

2.5

227

10

13

28

280

25.5

3052/S2

2.5

255

12

14

31

315

28.6

3862/S2

3.0

286

12

15

35

355

32.3

4906/S2

3.0

323

12

17

39

400

36.4

6228/S2

3.0

364

12

19

44


 

 

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