鋁基碳化硅專(zhuān)用機(jī)床 鋁基碳化硅cnc機(jī)床 鋁基碳化硅加工機(jī)床廠家鑫騰輝數(shù)控是一家專(zhuān)業(yè)制造數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠家，目前我們已研發(fā)生產(chǎn)出一款加工鋁基碳化硅的專(zhuān)用雕銑機(jī)，我們對(duì)于鋁基碳化硅的加工難點(diǎn)設(shè)計(jì)了一套高效快捷的“免編程”控制系統(tǒng)，大幅提升生產(chǎn)效率。我們的老工程師對(duì)于鋁基碳化硅雕銑機(jī)有自己的心得體會(huì)，并且提供鋁基碳化硅的精密打樣，如需要了解更多關(guān)于鋁基碳化硅雕銑機(jī)的相關(guān)知識(shí)或者需要打樣，歡迎致電：136_998_99025(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶(hù)前來(lái)參觀。
鋁基碳化硅專(zhuān)用機(jī)床 鋁基碳化硅cnc機(jī)床 鋁基碳化硅加工機(jī)床廠家在加工中心上加工時(shí)，零件的裝夾需遵守6點(diǎn)定位原則。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，要quan面考慮各個(gè)工位加工情況，達(dá)到三個(gè)目的：所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件的定位準(zhǔn)確，裝卸工件方便，能迅速完成工件的定位和夾緊，夾緊可靠，且?jiàn)A具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；所選定的基準(zhǔn)與各加工部位的各個(gè)尺寸運(yùn)算簡(jiǎn)單，盡量減少尺寸鏈計(jì)算，避免或減少計(jì)算環(huán)節(jié)和計(jì)算誤差；保證各項(xiàng)加工精度。
在具體確定零件的定位基準(zhǔn)時(shí)，要遵循下列原則：
1、盡量選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。在制定零件的加工方案時(shí)，首先要選擇zui佳的精基準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行加工中心加工。這就要求在粗加工時(shí)，考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來(lái)，即加工中心上使用的各個(gè)定位基準(zhǔn)應(yīng)在前面普通機(jī)床或加工中心工序中加工完成，這樣容易保證各個(gè)工位加工表面相互之間的精度關(guān)系，而且，當(dāng)某些表面還要靠多次裝夾或其他機(jī)床完成時(shí)，選擇與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相同的基準(zhǔn)定位，不僅可以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差，保證加工精度，且可簡(jiǎn)化程序編制。
2、當(dāng)在加工中心上無(wú)法同時(shí)完成包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在內(nèi)的工位加工時(shí)，應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。同時(shí)還要考慮用該基準(zhǔn)定位后，一次裝夾就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。為了避免精加工后的零件再經(jīng)過(guò)多次非重要的尺寸加工，多次周轉(zhuǎn)，造成零件變形、磕碰劃傷，在考慮一次盡可能完成多的加工內(nèi)容(如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具檢查等)的同時(shí)，一般將加工中心上完成的工序安排在zui后。
3、當(dāng)在加工中心上既加工基準(zhǔn)又完成各工位的加工時(shí)，其定位基準(zhǔn)的選擇需考慮完成盡可能多的加工內(nèi)容。為此，要考慮便于各個(gè)表面都被加工的定位方式，如對(duì)于箱體，zui好采用一面兩銷(xiāo)的定位方式，以便刀具對(duì)其他表面的加工。
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