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鋁碳化硅精雕機(jī) 鋁碳化硅cnc機(jī)床 鋁碳化硅加工機(jī)床源頭廠家
發(fā)布者:zheng0225  發(fā)布時(shí)間:2021-02-02 16:10:26
鋁碳化硅精雕機(jī) 鋁碳化硅cnc機(jī)床 鋁碳化硅加工機(jī)床源頭廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營雕銑機(jī)的企業(yè),有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機(jī),雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可;同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供鋁碳化硅cnc機(jī)床詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng),或咨詢熱線:136_998_99025(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來參觀。



鋁碳化硅精雕機(jī) 鋁碳化硅cnc機(jī)床 鋁碳化硅加工機(jī)床源頭廠家CNC機(jī)床是加工行業(yè)中非常重要的機(jī)械設(shè)備,如今很多行業(yè)需要使用這種機(jī)械設(shè)備。例如,航空航tian,船舶,汽車,電子,電器,硬件等其他行業(yè)都需要使用到CNC機(jī)床,可以說它的應(yīng)用在我們的生活中無處不在,那么CNC機(jī)床的加工工藝怎么樣?接下來,鑫騰輝數(shù)控就和大家一起來看看!<

1、合理選擇切削用量  對(duì)于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。CNC機(jī)床加工工藝技巧這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。  
2、合理選擇刀具  1.粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。  2.精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。  3.為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,CNC機(jī)床應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
3、合理選擇夾具  1.盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;  2.零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。  
4、確定加工路線  加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;  2.應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。  
5、加工路線與加工余量的聯(lián)系  目前,在CNC機(jī)床數(shù)控機(jī)床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通機(jī)床上加工。如必須用數(shù)控機(jī)床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。
           

            
                  機(jī)床的剛性是什么?相信不少的客戶并不知道這個(gè)東西,其實(shí)機(jī)床的剛性是指機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng),剛性高振動(dòng)小,剛性小振動(dòng)大。機(jī)床的床身、傳動(dòng)系統(tǒng)直接能影響到整臺(tái)機(jī)床的剛性。不同剛性的機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)對(duì)刀具的選用和損耗影響非常大,也直接影響到了zui終的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。下面,小編就和大家一起來看看機(jī)床剛性體現(xiàn)在那個(gè)方面?
機(jī)床的剛性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:靜剛性和動(dòng)態(tài)剛性  一、靜剛性表示機(jī)床在切削過程中所引起的機(jī)床自身的變形的大小。  舉個(gè)具體體現(xiàn)的例子:  切削受力X方向1000N,Y方向500N,Z方向200N。XYZ方向絲杠系統(tǒng)剛度K=100,100,80.則切削時(shí)三軸各自的變形:δx=1000/100=10μm=0.01mm,δy=0.005mm,δz=0.0025mm。
例子中所述的K值即為衡量機(jī)床剛性的一個(gè)值。通常機(jī)床絲杠系統(tǒng)的K值在50~200之間。  除此之外,還有導(dǎo)軌的變形,床身的變形等等。靜剛性是由多種因素構(gòu)成的,但zui主要的環(huán)節(jié)是三軸絲杠系統(tǒng)的靜剛性(機(jī)床為2軸)。  
二、動(dòng)態(tài)剛性是衡量一臺(tái)機(jī)床剛性的zui重要指標(biāo)。  通俗的講,機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性是指機(jī)床抵抗受迫振動(dòng)的能力大小,術(shù)語上稱為固有頻率的大小。刀具在切削的時(shí)候是高速旋轉(zhuǎn)的,旋轉(zhuǎn)切削及材料內(nèi)部不均勻或者雜質(zhì)引起振動(dòng)。切削部位是整臺(tái)設(shè)備的振動(dòng)源。設(shè)備的絲杠系統(tǒng)、導(dǎo)軌系統(tǒng),床身受振動(dòng)源的影響會(huì)產(chǎn)生受迫振動(dòng)。如果機(jī)床各部件的振動(dòng)較大,就會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生非常不利的影響,主要影響切削的粗糙度及刀具壽命,對(duì)高精度加工更是有致命性影響。  

動(dòng)態(tài)剛性受很多方面的影響,其中zui主要的是絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性及床身鑄鐵件的抗振動(dòng)頻率,當(dāng)然主軸剛性是zui基礎(chǔ)的也是zui重要的環(huán)節(jié)。


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