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石墨cnc機床 石墨cnc加工機床 石墨雕銑機廠家為什么電腦鑼的銑刀齒距不同?其實主要是因為銑刀是多切削刃的刀具，而且齒數(shù)也是可以發(fā)生改變的，接下來鑫騰輝數(shù)控小編就為大家講解一下電腦鑼的銑刀齒距不同的原因！
銑刀的齒距是刀片切削刃上的點到下一個切削刃上同一個點的距離。密齒距是指有較多的齒和適當?shù)娜菪伎臻g，可以高速率去除切屑，一般用于鑄鐵和鋼的中等負載的切削。密齒銑刀是通用銑刀的首選，推薦用于混合生產(chǎn)。疏齒距是指在銑刀圓周上有較少的齒和大的容屑空間。 疏齒距銑刀常常用于鋼的粗加工到精加工，在鋼加工中，振動對切削的影響很大。采用疏齒距銑刀是真正的問題解決方案，它是長懸伸銑削、低功率電腦鑼或其他要減小切削力應用的選擇。
超密齒距刀具的容屑空間非常小，可以使用高速進給。這種刀具適合于間歇斷開的鑄鐵表面的切削、鑄鐵粗加工和鋼的小深度切削，它們也適合于要保持低切削速度的應用。 銑刀還可以有均勻的或不等的齒距。后者是指刀具上齒的間隔不相等。當存在振動問題時，推薦盡可能采用疏齒距或不等齒距銑刀。由于電腦鑼刀片少，振動加劇的可能性就小。小直徑的刀具也可改善這種情況。
石墨加工機床球頭刀的使用注意事項
石墨加工機床球頭刀對深槽的加工：在加工深槽過程中，刀具極大可能會全部沉下去。因為球頭刀的容屑槽比較小，在加工比較粘的加工工件過程中，在進給速度比較快的時候，極其容易出現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象。所以在運用球頭刀進行加工過程中，一定要非常注意排屑，確保加工環(huán)境的清潔。
減小運用刀尖加工工件：在球頭刀刀尖方位，在實際的加工過程中，加工線速度是為：“0”，所以說實際上刀具并不是在進行切削，而是在進行磨削。由于在實際加工過程中的冷卻液是無法加到切削區(qū)的，如果運用刀尖去加工工件會造成切削熱量相對來說會比較大，促使刀具壽命下降。
運用等高外形加工直壁：要盡可能削減球頭刀沿著直壁向下加工的現(xiàn)象。其實沿著直壁向上加工是一個極好的辦法，但是在實際加工過程中難以將它們分隔。假如可以使用“從下向上走刀”這樣的現(xiàn)象就能夠避免。在運用“從下向上走刀”必須考慮第1刀的吃刀量是否過大，如果上面加工后在曲面根部留有比較大的殘料，那么就說明第1刀加工量就是有可能是過大，這樣不單單是無法維護刀具，相反還會損壞刀具。
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