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石墨cnc機(jī)床 石墨加工設(shè)備 石墨cnc加工機(jī)床廠家
發(fā)布者:zheng0225  發(fā)布時(shí)間:2021-01-28 14:39:55
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石墨cnc機(jī)床 石墨加工設(shè)備 石墨cnc加工機(jī)床廠家石墨加工機(jī)床加工螺紋和常見故障
     
     石墨加工機(jī)床安裝導(dǎo)向器加工螺紋的方法:對(duì)電極的要求是:電極需要加工成螺紋形狀,而且電極能旋轉(zhuǎn)的情況下,需要用圓形連接裝置過度。一頭內(nèi)孔安裝在軸承,另一頭在加工頭上固定,并且將電極非加工一邊也安裝在軸承內(nèi)。導(dǎo)向器的要求是:導(dǎo)向器不需用電材料導(dǎo)電,導(dǎo)向器的內(nèi)內(nèi)孔形狀要和電極加工螺紋的形狀要一致。將電極連接裝置過度固定(包含螺紋電極)在雕銑機(jī)加工頭上,檢查螺紋電極是否選擇順暢。將導(dǎo)向器固定在工件上方。螺紋電極TOUCH工件后設(shè)定深度后放電參數(shù)既可放電加工。電極能旋轉(zhuǎn),可以隨著放電深度的加深,電極既可根據(jù)導(dǎo)向器的螺紋形狀作立體螺旋式放電加工。

    石墨加工機(jī)床安裝平動(dòng)加工螺紋的方法:在石墨加工機(jī)床上安裝數(shù)控平動(dòng)頭或者機(jī)械,利用平動(dòng)頭巡圓軌跡的方式加工,注意電極需要加工螺紋形狀。將螺紋電極TOUCH工件后,根據(jù)加工深度要求置于需要加工型腔內(nèi),設(shè)定好放電參數(shù)并鎖定主軸,根據(jù)需要加工螺紋孔要求設(shè)定好平動(dòng)量(數(shù)控平動(dòng)頭需選擇平動(dòng)方式)既可啟動(dòng)加工,螺紋電極會(huì)以XY軸作巡圓軌跡平面運(yùn)動(dòng)放電加工

     石墨加工機(jī)床在加工螺紋過程中產(chǎn)生的常見故障:產(chǎn)生故障會(huì)影響正常加工生產(chǎn),所以應(yīng)及時(shí)處理解決。故障分析:車刀的前角和X 軸絲桿間隙較大會(huì)引起故障:應(yīng)減小車刀前角,維修機(jī)床調(diào)整 X 軸的絲桿間隙,利用絲桿間隙自動(dòng)補(bǔ)償功能補(bǔ)償機(jī)床 X 軸絲桿間隙;切削用量太大會(huì)引起故障:要根據(jù)實(shí)際工件導(dǎo)程大小和工件剛性選擇合理的切削用量;車刀磨損過大造成引起切削力增大,頂彎工件,出現(xiàn)扎刀出現(xiàn),此時(shí)應(yīng)對(duì)車刀加以修磨;、工件裝夾不牢:工件本身的剛性不能承受車削時(shí)的切削力,產(chǎn)生過大的撓度,改變了車刀與工件的中心高度,形成切削深度突增,出現(xiàn)扎刀,此時(shí)應(yīng)把工件裝夾牢固;車刀安裝得過高或過低引起的故障:過高造成吃刀到一定深度時(shí),車刀的后刀面頂住工件,增大摩擦力把工件頂彎,造成扎刀現(xiàn)象;過低造成切屑不易排出,車刀徑向力的方向是工件中心,加上橫進(jìn)絲杠與螺母間隙過大,致使吃刀深度不斷自動(dòng)趨向加深,從而把工件抬起,出現(xiàn)扎刀。


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